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  • 电钻、冲击钻、电锤三者有什么联系

    电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品。电钻只具备旋转方式,特别适合于在需要很小力的材料上钻孔,例如软木、金属、砖、瓷砖等。电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气,使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。

    冲击钻依靠旋转和冲击来工作,可用于天然的石头或混凝土。冲击钻的工作时在钻头夹头处有调节旋钮,可调普通手电钻和冲击钻两种方式.但是冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果,冲击力远远不及电锤。它也可以钻钢筋混泥土,但是效果不佳。

    电锤是电钻中的一类,主要用来在混凝土.楼板.砖墙和石材上钻孔。专业在墙面,混凝土,石材上面进行打孔,还有多功能电锤,调节到适当位置配上适当钻头可以代替普通电钻,电镐使用。电锤是利用底部电机带动两套齿轮结构,一套实现它钻,而另一套则带动活塞,犹如发动机液压冲程,产生强大的冲击力,伴随着钻的效果。力量可以裂石分金。

    电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行,使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动,从而产生镐凿击地面的效果,但是电镐只凿,它的镐头并不转动。

    如果您经常在混凝土墙上钻孔,那么一台两公斤电锤是您的最佳选择。由于电锤的气缸结构,捶打力非常高,并具有每分钟1,000到3,000的捶打频率,可产生显著的力,使您在混凝土墙上钻孔轻而易举。配上一个转接杆和普通电钻的卡头,它还能完成手电钻功能,达到一机多用的目的。就是调速电锤+转接杆+13毫米电钻卡头,只需几百元,再配上几支常用的钻头,那么您家里的大部分装修任务就可以自己完成了。适合家装,最适合打直径为10毫米及10毫米以下的孔。

    如果除了混凝土钻孔,还要兼顾在木材和金属上钻孔,并且在混凝土上钻孔在十毫米以下,就可以考虑冲击钻,冲击钻靠斜齿轮产生冲击,冲击力不如电锤。但是价格低廉,象500瓦冲击钻都是很好的选择。

    手电钻大家肯定都知道,它适合在木板或者铁板上打孔,但是千万不要指望它在混凝土墙上钻孔有多大作为,那样做很容易损坏机器,一支手电钻是最经济的电动工具,即使是进口的,也只需要几百元。电钻是利用电做动力的钻孔机具。是电动工具中的常规产品,也是需求量最大的电动工具类产品。电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气,使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。

    电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行,使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动,从而产生镐凿击地面的效果,但是电镐只凿,它的镐头并不转动。

    总之,电钻只单单能钻,冲击钻能钻也能有稍微锤击的效果。锤钻能钻和较高的锤击,电镐则只做锤击并不能钻。

  • 电锤电钻冲击钻有什么区别?电钻、冲击钻、锤钻及电镐对比

    电锤电钻冲击钻有什么区别 电钻、冲击钻、锤钻及电镐对比

    1、手电钻:功率最小,使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用,不具有太大的实用价值。

    2、冲击钻:冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连,并带有12个钢球;定盘利用销钉固定在机壳上,并带有4个钢球,在推力作用下,12个钢球沿4个钢球滚动,使硬质合金钻头产生旋转冲击运动,能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉,使定盘随动盘一起转动,不产生冲击,可作普通电钻用。

    3、锤钻(电锤):可在任何材料上钻洞,使用范围最广。

    这3种电钻价格由低到高排列,功能也随之增多,选用需要结合各自的适用范围及要求。

    电钻、电锤和冲击钻之间的异同电钻只具备旋转方式,特别适合于在需要很小力的材料上钻孔,例如软木、金属、砖、瓷砖等。电锤依靠旋转和捶打来工作。单个捶打力非常高,并具有每分钟1000到3000的捶打频率,可产生显著的力。

    与冲击钻相比,电锤需要最小的压力来钻入硬材料,例如石头和混凝土;特别是相对较硬的混凝土。

    冲击钻依靠旋转和冲击来工作。单一的冲击是非常轻微的,但每分钟40000多次的冲击频率可产生连续的力。冲击钻可用于天然的石头或混凝土。它们是通用的,因为它们既可以用“单钻”模式,也可以用“冲击钻”模式,所以对专业人员和自己动手者,它都是值得选择的基本电动工具。

    电钻,电锤,冲击钻都是用来打孔的,电锤一般用来在混凝土等比较坚硬的物体上钻孔,钻头是合金钢的,在钻的同时,有锤的功能。电钻用来在比较有韧性的物体上钻孔,钻头一般是钢的。

    冲击钻兼有电锤和电钻功能,它既能当电锤用,又能当电钻用。钻头也有两种。

    电钻和电锤的本质区别有:(1)体积大小不一样。(2)当然分量也是不一样的。电钻里面只有电机(转子+定子)和齿轮相互咬住而有的转数,电锤就不一样了,应为叫“锤”所以它有冲击力,可以钻混凝土、石头等坚硬的物质。所以电锤的体积比电钻大一点,应为电锤里面有气缸,连杆,活塞等重要配件。

    而电钻只能钻钻木头,铁皮,塑料等材料。

    电锤是利用活塞运动,压缩气体冲击钻头,不需要手使多大的力气,可以在混凝土.砖.石头等硬性材料上开6–100mm的孔,电锤在上述财料上开孔效率高,但它不能在金属上开孔。

    电钻是不冲击的,需要人力施压在金属,木头等材料上开孔,直径6-50mm。优点是震动小,开孔精度高,价格不高.另外它们用的钻头也不一样,前者是镶有合金的钻头,后者是普通的切削钻头.电锤和冲击钻都可以在砼构筑物上开孔。

    二者都具有活塞运动功能,电锤适合大口径如30MM以上。优点是效率高,孔径大,钻进深度长。缺点是震动大,对周边构筑物有一定程度的破坏作用。冲击钻适用于25MM左右小口径以及钻进深度短等条件。如安装膨胀螺栓等。

    对周边构筑物的破坏作用甚小。空调安装除穿墙孔宜用电锤外。其它位置应该用电钻。

    区别;电锤钻头用锁夹式装配,简单,无需任何工具。冲击钻头需要专用钥匙旋紧。

  • 冲击电钻原理是什么 电动工具冲击钻原理详解

    冲击电钻的工作原理是怎样的?

    作业时,冲击电钻一方面靠冲击凿冲,一方面靠钻头钻入。这样可以减少和避免软硬不均作业物中掺有硬物而卡钻头。

    另外,冲击电钻均有离合器,它可以在机具超负荷或钻头被卡时自动打滑,从而防止电动机过载烧毁。冲击电钻按其冲击机构的不同,分为大牙式和钢球式两种类型。

    冲击电钻由电动机、变速系统、冲击结构(齿盘式离合器)、传动轴、齿轮、夹头、钻头、控制开关及把手等组成。

    冲击电钻以电动机为动力源,经过齿轮变速,带动传动轴旋转,再与齿轮啮,合。齿轮是一个动齿盘式离合器,而与齿轮配对的是一静齿盘式离合器。在冲击电钻头部的调节环上设有钻头和锤子的标志,把凋节环指针调到“钻头”方向,动离合器就被支起来,与静离合器分离。

    这时齿轮就直接带动钻头,作单一旋转运动。当把调节环的指针调到“锤子”的方向时,动离合器就被放下来,与静离合器接触,冲击电钻街轮旋转时通过离合器凹凸不平的接触面,产生了冲击运动,传递到钻头上就形成冲击加旋转了。

    以上所述即为电动工具冲击钻的工作原理介绍。

  • 麻花钻头可以钻什么?能钻水泥墙吗?

    麻花钻头可以钻什么?能钻水泥墙吗?

    麻花钻头用途

    麻花钻头用途与其款式和种类有着直接的关系,市场上有含钴不锈钢麻花式钻头、抛物线深孔麻花式钻头、含金麻花式钻头、镀钛麻花式钻头、高速钢麻花式钻头、特长麻花式钻头等等。其中这些钻头的用途都是用来切削钻孔的工具,可以用于建筑混凝土钻孔、钢板钻孔、电子行业钻孔等等。

    麻花钻头的组成以及加工影响

    麻花钻头都是根据标准的麻花钻而制造的,标准的麻花钻是由柄部和颈部以及工作部分构成的。麻花式的钻头的角度有6种,不同的角度对于钻孔的精准度和效率存在一定的差异。由于麻花钻的直径是受到孔径的限制的,由于螺旋槽可以让钻芯更加的细,这样钻头的刚度就很低,然后钻头的导向不明确,孔的轴线就很容易造成偏斜,因此使得横刃定心困难,令钻头产生移动,结果就是孔的形状与位置存在较大误差。还有由于麻花式钻头的前后曲面都是一致的,而切削刃各点的前角与后角是不同的曲线,这样导致了切削条件差,速度不均匀,最终使得钻头磨损大,所以钻孔精度较低。最后一点就是钻头曲线导致切削速度不均匀,容易形成螺旋状的碎屑堆积在工件上,碎屑再与孔壁形成挤压和摩擦,最后加工后的工件的表面十分粗糙。

    麻花钻可以钻什么

    1、钻金属

    钻金属的一般为黑色钻头,钻头材质一般是高速钢,在一般金属材料(合金钢、非合金钢、铸铁、铸钢、有色金属)上钻孔,配合使用金工钻头。

    不过要注意在金属材料上钻孔,转速不要太高,容易烧坏钻头的刃。现在有一些外表镀上稀有硬金属薄膜的金色,是工具钢之类材质,经过热处理变硬的。尖端磨成两边对等角度并有一点后倾,形成锐角的刀口。钻没有热处理变硬的钢、铁、铝,其中铝容易黏钻头,钻时需要用肥皂水润滑。

    2、钻混凝土

    在混凝土材料和石材类材料中打孔,使用冲击钻,配合石工钻头,刀头材质一般为硬质合金。

    普通家用,不在水泥墙上钻孔,就用普通的10mm规格的手电钻。

    3、钻木头

    在木质材料上钻孔,配合使用木工钻头,木工钻头切销量大,对刀具硬度要求不高,刀具材料一般为一般高速钢。钻头尖端中心有一个小尖尖,两边对等角度也比较大,甚至于没有角度。用于好固定位置。其实用钻金属的钻头也可以钻木头。因为木头容易发热,脆屑不易出来,所以必须放慢转速,时常退出清除脆屑。

    4、钻瓷砖、玻璃

    在硬度更高的瓷砖及玻璃上钻孔使用瓷砖钻头,刀具材料采用钨碳合金,因为刀具硬度较高,韧性差,需要注意低速和无冲击使用。

  • 锪钻规格有哪些?埋头钻的种类及作用介绍

    锪钻规格有哪些?埋头钻的种类及作用介绍

    锪钻规格有哪些

    锥面锪钻的钻尖角有60°、82°、90°、100°、110°和120°六种。

    埋头钻的种类

    锪钻分柱形锪钻、锥形锪钻、端面锪钻三种。

    1、柱形锪钻用于锪圆柱形埋头孔。

    柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱,导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合,以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的,也可以把导柱和锪钻做成一体。(一般也就是沉头刀,踩圆柱沉头)。

    2、锥形锪钻用于锪锥形孔。

    锥形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同,有60°、75°、82°、90°、100°、120°等。其中90°的用得最多。

    3、端面锪钻专门用来锪平孔口端面。

    端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时,为了使刀杆保持一定强度,可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合,以保证良好的导向作用。

    锪钻是标准工具,由专业厂生产,可根据锪孔的种类选用,也可以用麻花钻改磨成锪钻。

    锪钻的作用

    锪钻是对孔的端面进行平面、柱面、锥面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和端面凸台时,都使用锪钻。

    平底锪钻(英文名Counterbore),其圆周和端面上各有3~4个刀齿,在已加工好的孔内插入导柱,其作用为控制被锪孔与原有孔的同轴度误差。导柱一般做成可拆式,以便于锪钻的端面齿的制造与锪钻刃磨。

  • 电锤钻头的安装方法是什么?电锤钻头与电钻钻头的区别?

    电锤钻头的安装方法是什么?电锤钻头与电钻钻头的区别?

    电锤钻头的安装方法是什么

    1、装钻头前,要先将电锤钻头眼下面那个夹头往下压到底,使夹头和钻头眼分离,再将钻头往眼里插到底,然后松开夹头让它回位。

    2、安装的时候,直接把钻头插入电锤夹头中。

    3、左右转动直至钻头被自动锁牢为止。

    4、抽拉钻头以确定它是否正确锁紧。

    5、装好后,提起电锤把钻头用力顶在墙上或地上试钻一下,如果有明显的冲击感就说明钻头装到位。否则就要重装。

     

    电锤钻头与电钻钻头的区别

    1、钻头的材质不同。

    电锤钻头头部的中央镶嵌有片状的硬质合金,而电钻钻头通体都是高速钢制成。

    2、外形不同。

    电钻钻头一般为等直径,而电锤钻头头部的硬质合金外缘直径要稍大于钻身的直径,部因与电锤的连接形式不同也有各种形状,如方形,三角形,螺旋形等。

    3、刃口不同。电钻的刃口用于金属的切削,有一定的角度,斜度,且刃口锋利,而电锤钻头无刃口,两侧面只作倒角。另如将电锤钻头磨制成电钻钻头形式,也能用电钻在墙体上钻孔。

    电锤安全操作方法

    一、使用电锤时的个人防护

    1、操作者要戴好防护眼镜,以保护眼睛,当面部朝上作业时,要戴上防护面罩。

    2、长期作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。

    3、长期作业后钻头处在灼热状态,在更换时应注意灼伤肌肤。

    4、作业时应使用侧柄,双手操作,防止堵转时反作用力扭伤胳膊。

    5、站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。

    二、作业前应注意事项

    1、确认现场所接电源与电锤铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。

    2、钻头与夹持器应适配,并妥善安装。

    3、钻凿墙壁、天花板、地板时,应先确认有无埋设电缆或管道等。

    4、在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全,必要时设警戒标志。

    5、确认电锤上开关是否切断,若电源开关接通,则插头插入电源插座时电动工具将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。

    6、若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

  • 手电钻的分类有哪些?手电钻的使用方法是什么?

    手电钻的分类有哪些?手电钻的使用方法是什么?

    手电钻的结构组成

    手电钻的主要构成:钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、机壳、开关和电缆线。

    手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的情况下正常工作。

    特殊型号:直角电钻—适合在狭窄工作空间使用。(电钻机头与机身呈90度,所需工作空间减小。

    手电钻的分类

    按构造可分为单向单速钻和多速正反转钻。

    按手柄形状可分为双侧手柄、枪柄、后托架、环柄等。

    按手电钻的使用范围分为标准型、重型和轻型。重型电钻输出功率和转矩都比较大,主要用于优质钢材及其它各种钢材的钻削,具有较高的钻削效率,可施加较大的轴向力;轻型电钻输出功率和转矩均较小,主要用于有色金属、铸铁、塑料等材料的钻孔,普通钢材也能使用,但不可施加太大的轴向力。标准型电钻性能和使用范围介于重型和轻型之间。

    按电源种类的不同,手电钻有单相串激电钻、直流电钻、三相交流电钻等。直流电钻电源一般使用充电电池,目前直流电钻已被广泛应用。

    常见手电钻钻头

    麻花钻头—最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定位不准确,易打歪。

    开孔器—适用在铁质和木质材料上开孔。

    木钻头—专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。

    玻璃钻头—适用在玻璃上打孔。

    注意事项

    不可以用来钻水泥和砖墙。否则,极易造成电机过载,烧毁电机。关键在于电机内缺少冲击机构,承力小。

    型号解析

    常见型号GBM13,GBM 13RE。

    型号解析:GBM:手电钻,13:在钢材上最大钻孔直径13mm,R:正反转,E:电子调速。

    选型及常用配件

    选型关键:1、最大钻孔直径;2、功率;3、正反转;4、电子调速;

    常用配件:麻花钻头。

    手电钻的使用方法是什么

    1、在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。

    2、在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。

    3、如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。

    4、钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。

    除严格遵守本规程的安全生产有关规定和钻床安全和技术操作规程外,还应遵守下列几项。

    1、工作前应检查电钻的手提把和电源导线,保持绝缘良好,操作时戴绝缘手套。

    2、操作中发现漏电现象,电机发热程度超过规定,转动速度突然变慢或者有异声时,应立即停用,交由电工检查并维修。

    3、钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,以防断钻。

    4、向上钻孔时,只许用手顶托钻把。

    5、先对准孔后再开起电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。

    6、钻薄板时须垫木板,要用钻头,钻圆轴类工件时,下面应垫三角铁,以防移动,如用大钻头钻厚铁板时必须固定铁板,防止工件旋转伤人。

  • 冲击电钻的使用方法是什么?冲击电钻的型号一般是多少?

    冲击电钻的使用方法是什么?冲击电钻的型号一般是多少?

    冲击电钻的使用方法是什么

    (1)冲击钻使用前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220V电压相符,以免错接到380V的电源上。

    (2)使用冲击钻前请仔细检查机体绝缘防护、辅助手柄及深度尺调节等情况,机器有无螺丝松动现象。

    (3)冲击钻必须按材料要求装入φ6-25MM之间允许范围的合金钢冲击钻头或打孔通用钻头。严禁使用超越范围的钻头。

    (4)使用冲击钻导线要保护好,严禁满地乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。

    (5)使用冲击钻的电源插座必须配备漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象,使用当中发现冲击钻漏电、震动异常、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工及时检查修理。

    (6)冲击钻更换钻头时,应用专用板手及钻头锁紧钥匙,杜绝使用非专用工具敲打冲击钻。

    (7)使用冲击钻时切记不可用力过猛或出现歪斜操作,事前务必装紧合适钻头并调节好冲击钻深度尺,垂直、平衡操作时要徐徐均匀的用力,不可强行使用超大钻头。

    (8)熟练掌握和操作顺逆转向控制机构、松紧螺丝及打孔攻牙等功能。

    冲击钻安全操作说明

    一、电钻外壳必须有接地线或接中性线保护。

    二、电钻导线要完好,严禁乱拖,防止轧坏、割破。严禁把电线拖置油水中,防止油水腐蚀电线。

    三、检查其绝缘是否完好,开关是否灵敏可靠。

    四、装夹钻头用力适当,使用前应空转几分钟、待转动正常后方可使用。

    五、钻孔时应使钻头缓慢接触工件,不得用力过猛,折断钻头,烧坏电机。

    六、在干燥处使用电钻,严禁带手套,防止钻头绞住发生意外。在潮湿的地方使用电钻时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上,以防触电。

    七、使用中如发现电钻漏电,震动,高温或有异声时,应立即停止,进行检查。

    八、电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

    九、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。

    十、如用力压电钻时,必须使电钻垂直,而且固定端要牢固可靠。

    十一、中途更换新钻头,沿原孔洞进行钻孔时,不要突然用力,防止折断钻头发生意外。

    十二、登高或在防爆区域内使用必须采取相应防护措施取得许可证后方可施工。

    冲击电钻的型号一般是多少

    型号:12,材质:合金,类别:硬质合金冲击钻,直径12(mm),全长200(mm)。

    冲击电钻的钻头一般有6mm、8mmm、10mm、12mm、14mm、16mm、20mm等等型号。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连,并带有12个钢球;定盘利用销钉固定在机壳上,并带有4个钢球,在推力作用下,12个钢球沿4个钢球滚动,使硬质合金钻头产生旋转冲击运动,能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。脱开销钉,使定盘随动盘一起转动,不产生冲击,可作普通电钻用。

  • 多轴钻床的种类有哪些 多轴钻床使用教程

    多轴钻床的种类有哪些 多轴钻床使用教程

    【多轴钻床】多轴钻床的种类有哪些 多轴钻床使用教程

    多轴钻床的种类有哪些

    多轴钻床大体分为两种类型:可调式和固定式。

    一 可调式:本体结构得用齿轮箱配合万向节头所组成,由于万向节是可活动轴件,故在限定范围内可左右移动。在调整加工孔距时不受齿轮所限制,适合加工多样不定性孔件,使用范围较广。缺点是精度方面控制有所欠缺,长期使用跑位率相比略高。适合单件加工量不大,长年更换加工件的企业。

    二 固定式:根据单件加工件量身定制多轴器,即依照零件的间距、排布,定死动轴。从而达到单品单轴,一件一台的多轴器标准方案。这是使用多轴器最终的模式,是提高生产效率最快的钻床设备。固定式加导孔板多轴器准确耐用,在更换式件时,有很多空间取付方便,不会受到治具之妨碍。所加工出来的产品更精确,多轴钻床也更耐用。

    多轴钻床按其加工件的硬度来划分,可分为中切削型、重切削型和强力超重切削型三类。中切削适用于铝、镁、铜等HB≤150以下的工件。重切削适用于孔数大于10个的软质件或7孔以下的钢、铁等HB≤265以下的工件。强力超重切削型试用于265≤HB≤330钢、铁等强硬度工件。

    多轴钻床使用教程

    一、使用前检查:

    1、夹头是否良好。

    2、工作台面是否平行。

    3、推上总电源开关。

    二、开车步骤:

    1、主马达运转:将马达运转钮扳于正或运转使马达正或反运转。

    2、操作方法选择:依作业要求可选择正运转与反运转操作方法。

    3、正运转操作:将马达运转钮扳于正运转位置,即可使马达正运转带动钻头运动,用于摇动把手轮使钻头往下进给,手把松开把手轮自动弹回。

    4、反运转操作:将马达运转钮扳于反运转位置,即可使马达反运转转动把手轮操作作业。

    三、使用中应注意事项:

    1、钻头夹具不可敲打,需用扳手松紧固定或钻头。

    2、钻孔时需注意钻头不可钻到平台或夹具。

    3、钻孔时需先给工件被钻的位置定个中心点。

    4、钻孔径大于10MM时,应分2-3次由小到大钻孔。

    5、钻床的转速随钻头大小调整皮带轮进行调整,皮带轮进行高速孔径愈大转速愈慢。

    6、所钻的工件如太小需用夹具来固定,切勿用手来稳定工作。

    7、作业时,不能戴手套。

    8、工作台面调整:

    (1)松开固定螺丝摇动把手使工作台上升或下降。

    (2)推动工作台可向左,右移动。

    (3)调整完后,把固定台螺丝固定牢固。

    9、反运转操作用于定中心位置与钻头夹住排除。

    四、停车步骤:

    1、每逢中午休息,下班或停止作业时应使钻床置于安全的停止状态。

    2、操作停止:将马达运转选钮置于OFF位置,使其停止。

    3、切断电源:将总电源开关拉下。

    五、使用后应注意事项:

    1、停车后,将台面与地面铁屑清扫干净,工具归位。

    2、待一切处理好后,方可离开岗位。

    六、故障排除:

    1、钻头钻不动时:

    (1)钻头磨损坏,应拆下研磨钻头即可。

    (3)所钻工件己热处理,普通钻头无法钻动。

    2、钻头夹在孔内:

    将马达运转选钮扳于反转,使钻头反转后回升。

    3、所钻出的孔不垂直:

    (1)调整工件台面与机身台面平衡。

    (2)用水平仪将机身台面校平。

    (3)用水平议校正工作台面平行度与机身台面平行度相同。

    4、所钻出的孔与钻头直径不相等。

    (1)一般公差为0.1MM如超过,检查夹头是否磨损坏,则更换。

    (2)钻头是否弯曲,则更换。

  • 手电钻突然坏了该怎么办呢?手电钻各种常见故障及其维修方法

    手电钻突然坏了该怎么办呢?手电钻各种常见故障及其维修方法

    【手电钻维修】手电钻各种常见故障及其维修方法

    手电钻是我们生活中常常需要用到的工具,它是一种比较普遍的电动工具,假如你正在使用手电钻的时候,它突然坏了,你该怎么办呢?

    手电钻最容易发生故障的地方在于它的电动机和电枢绕组这两个部分。下面列举一些常见的故障及其维修方法。

    电动机故障的维修

    电动机的故障常常表现为:通电后,电动机无反应,导致电钻不能正常工作;或者是电动机越转越慢,导致手电钻的冲击力减小,不能正常工作;另外,电动机的故障还表现为电动机工作时噪声过大,电钻不住震颤。这些都会使手电钻产生故障,影响其正常工作。

    第一类故障电动机不能正常工作,应该拆开电钻机身,检查是否由于保险丝熔断或者电源线烧断,如果存在这样的问题,应该立即更换保险丝或者电源线;还有可能是由于电枢绕组或者定子绕组的损坏,这就得更换或者维修绕组;还有可能是由于轴承生锈,应为轴承加上润滑油或者进行除锈处理。

    第二类故障,电动机转速减慢,这是由于电刷受到严重的磨损所导致的,应该立即进行更换。

    第三类故障,电动机噪声过大,这是还是由于电刷或者轴承的磨损造成的,这就得对电刷和轴承进行更换。

    手电钻突然坏了该怎么办呢?手电钻各种常见故障及其维修方法
    手电钻突然坏了该怎么办呢?手电钻各种常见故障及其维修方法

    电枢绕组的维修

    电枢绕组是手电钻中相当重要的组件,它的损坏会导致手电钻无法进行正常工作。常见的故障有电枢绕组的短路与短路。(下面是电枢绕组的示意图)

    电枢绕组短路,这是由于电枢绕组的线圈中相邻的线圈的绝缘表层损坏,导致线圈不能通电,从而影响到了正常的工作。所以在发现线圈有损坏或者线匝的表层绝缘材质有损坏时,我们应该及时更换线圈,以保持电枢绕组的正常工作。

    电枢绕组的短路问题要比短路问题复杂,因为短路情况,我们可以通过线圈表面的线匝绝缘材质是否损坏来判定,而断路问题则不能。我们可以用万能测量表来进行检测,如果两个换向器之间的电阻值大于正常的参数,那么,这两个换向器之间的线圈之间必定存在断路,应该立即对这之间的线圈进行更换。

    这些就是关于维修手电钻故障分析以及其简单的维修方法,希望各位读者朋友们能够用得上。

  • 怎么制作手电钻,迷你微型电钻制作方法 小手电钻的DIY教程

    【自制微型电钻】迷你微型电钻制作方法 小手电钻的DIY教程

    基于成本考虑,PVCBOT打孔我们默认推荐用小锥子,即:小圆锥(开孔)+小扁锥(扩孔)。从方便角度来说,有个小电钻更能够事倍功半。普通的成品小手电钻价格至少是几十元以上,假如是自己DIY个手电钻成本也就是十多元左右,即便加上电源(适配器)成本也就是二十多元左右,用来钻一般的PVC材料、木头、薄金属片还是绰绰有余的。

    这里介绍用PVC线槽制作一个小手电钻,既是为了降低成本,同时也更是为了体现DIY精神。

    步骤1:准备工作

    电机选用FF-180型号的电机,其他配件包括:电源适配器、钻头夹、钻头、微动开关、DC电源插座、导线等。

    本项目采用宽度为2.5CM的PVC线槽。

    步骤2:制作过程——钻头夹。首先,把钻头夹装到电机上。把钻头夹底座上的螺丝松开一些,把钻头夹底座插入电机的轴中,然后一手拿着钳子夹住钻头夹底座,一手拿着螺丝刀把钻头夹上的螺丝拧紧。

    步骤3:把钻头夹固定到电机轴上之后 把钻头装到钻头夹上。

    步骤4:再把钻头夹前盖拧上 可以借助钳子夹持住尽可能拧紧。

    步骤5:手柄取横截面尺寸为24mm*14mm的PVC线槽的凹槽部分,剪下长约13CM的一段,作为手柄底盖。

    注意:这里选择PVC线槽的宽度应该依据电机的尺寸,要让电机可以正好放入线槽中(有点紧没有关系),我们这里选择FF-180的电机刚好就可以选择宽度为2.5CM左右的线槽。

    步骤6:特别注意! 这里的手柄长度并不是固定的,而是根据电钻的使用者的手掌大小而定,当前截取的长13CM是以普通成年人的手掌大小为参考而确定的标准。基本原则是用手竖直握住手柄的时候,手柄下沿稍微长出一点,而手柄的上沿对于竖起来的大拇指刚好可以按到边缘。

    步骤7:可以把安装了钻头的电机装入手柄底盖里 可以看到尺寸刚刚好,底盖两侧稍微有一点点鼓出算是正常的。

    步骤8:如图所示, 手柄底盖的一端用剪刀剪成一个三角形的切口,切口深度大约是0.5CM。

    步骤9:如图所示, 用钳子把前端的切口处长出的部分,往底盖内侧弯折。

    步骤10:再把电机装入手柄底盖 正好弯折的切口把电机卡在底盖的前端而不至于滑出。

    注意:弯折的PVC假如过长的话要剪掉一点,不要让其碰到电机轴或者钻头夹。

    步骤11:电机在把横截面为2.4mm*.14mm的PVC线槽的凹槽部分,剪下长大约为2CM的一段,作为电机盖。

    步骤12:如图所示, 把电机盖强行插入已经装在手柄底盖上的电机的两侧,让电机盖一插到底并夹紧电机。

    步骤13:装上电机盖之后 手柄底盖的前端两侧会更鼓出一点,这也是正常的,这一定程度上可以便于手掌的抓握。

    步骤14:把502胶水滴入电机盖与手柄底盖之间的缝隙 让两者固定起来。

    步骤15:电机盖与手柄底盖固定起来之后 ,电机还是可以从手柄底盖的另一侧滑出

    特别说明:这里之所以没有把电机完全包裹起来,一方面主要是让电机外壳更多一点接触空气以利于散热,使得即便长时间使用也不会导致过热,另一方面目前这样的半包裹方式已经足够牢固。

    步骤16:开关准备安装作为电源开关的微动开关。

    步骤17:对应微动开关的尺寸 在手柄底盖没有安装电机的另一端,在其中一侧用剪刀剪出一个开口。

    步骤18:微动开关正好可以装到开口上 并且微动开关的摇柄可以正常的按下并触发(触发时会有“滴”的金属接触声)。这个时候,用锥子透过微动开关上的安装孔,在手柄底盖上留下要打孔的标记。

    步骤19:对应上一步留下的标记 在手柄底盖上用锥子打好两个直径2mm的安装孔。

    步骤20:用M2*10的螺丝/螺母把微动开关固定在手柄底盖上。

    步骤21:如图所示,把微动开关的外侧两个引脚,用尖嘴钳向外侧弯折。

    步骤22:电源插座,安装DC电源插座。

    步骤23:把DC电源插座的引脚 用钳子弯折成如图所示的角度。

    步骤24:微动开关外侧的引脚 可以先用烙铁上好锡。

    步骤25:在微动开关的中间引脚上焊接一根导线(黑色)。 在微动开关的中间引脚上焊接一根导线(黑色)。

    步骤26:DC电源插座的前后两根引脚也上锡(中间的不用)。 DC电源插座的前后两根引脚也上锡(中间的不用)。

    步骤27:把DC电源插座如图所示装到手柄底盖的后端 即与微动开关并排,让DC电源插座前端卡口正好顶在手柄底盖的侧边的前端。

    步骤28:这个时候DC电源插座的前端引脚正好与微 这个时候DC电源插座的前端引脚正好与微动开关的外侧引脚抵在一起,用烙铁把这两根引脚焊接在一起。

    注意:这里的DC插座可以不用再用502胶水固定,一方面避免胶水用量控制不好渗入开关内部导致插座失效;另一方面插座的其中一个引脚已经与微动开关的引脚焊接在一起,也起到一定固定作用;再到后面手柄还会有一个顶盖,盖上顶盖会夹住插座也起到一个固定作用。

    步骤29:DC电源插座后端的引脚也焊接上一根导线(红色)。DC电源插座后端的引脚也焊接上一根导线(红色)。

    步骤30:红黑两根导线直接焊接到电机的两根电极上。 红黑两根导线直接焊接到电机的两根电极上。

    步骤31:总装取横截面尺寸为2.4mm*1.4mm的PVC线槽的槽盖部分,剪下长为13CM的一段,作为手柄顶盖。

    步骤32:把手柄顶盖从手柄底盖后端沿着滑槽轨道插入盖上。把手柄顶盖从手柄底盖后端沿着滑槽轨道插入盖上。

    步骤33:让手柄顶盖抵住电机后端。让手柄顶盖抵住电机后端。

    步骤34: 手柄顶盖相对手柄底盖会长出一截。手柄顶盖相对手柄底盖会长出一截。

    步骤35:把顶盖长出的部分剪成圆形倒角。把顶盖长出的部分剪成圆形倒角。

    步骤36:在手柄底盖靠近后端微动开关的位置在手柄底盖上用锥子开一个直径2mm的小孔。

    步骤37:盖上手柄顶盖并且滑到抵住电机的位置,然后对应手柄底盖的小孔,用锥子从底盖插入对着顶盖打好一个直径2mm的安装孔。

    步骤38:用M2*16的螺丝/螺母透过安装孔把手柄底盖和顶盖固定在一起。

    步骤39:调试, 把电源适配器插上电源,适配器的电源插头插到电钻后部的插座上,用手垂直握住电钻(电钻后端的微动开关的摇柄正好在大拇指位置),按下微动开关电机就会带动钻头高速旋转。

    步骤40:手电钻最常规的用法是用手掌竖直握住手柄钻头自上而下垂直对准要钻的物体,大拇指按压开关控制钻头转或停,具体姿势如下图所示。

    尝试用手电钻钻木头或者其他材料,假如发现电钻虽然钻得快、力量也足,但是钻头没有很顺畅的钻入物体时,可能是钻头旋转的方向错误(顺时针或逆时针),可以尝试把连接电机的两个导线(红黑),调换过来焊接在电机的两个电极上,最后再重新钻一下看效果是否正常。

    特别说明:

    为了简单起见,我们的小手电钻只有正转的钻入功能,而没有提供反钻的拔出功能。钻物体时,我们按下微动开关让钻头高速旋转,并对电钻施加一点的压力抵住物体表面,让钻头可以顺畅的钻入物体;当成功钻入物体想要拔出钻头时,我们要保持按住微动开关,趁着要钻头处于高速旋转状态,把电钻往外逐步抽出,注意动作不要太快以免弄断钻头。

    特别提醒:

    当前小手电钻由于功率有限,仅用于钻木头、塑料(含PVC)等等,对于金属则限于薄一点的板状材料。

    至此,一个简单而实用的DIY小手钻就完成了。喜欢动手或有兴趣的朋友可以动手制作一个玩玩。

  • 家用电锤多大功率好用?该如何选择呢?

    家用电锤多大功率好用?该如何选择呢?

    现在,越来越的人喜欢在装修时自己DIY。不过,在装修DIY中,不少工具都需要自己亲自选购,家用电锤也不例外。只是,在家用电锤选购中,电锤功率是大家普遍比较关心的一个因素。若选择不当的话,在日后的作业中会带来不可避免的麻烦,甚至可能因无法使用而造成不必要的浪费。只有选购正确,才能在日后的作业中如鱼得水,用的自在。那么,家用电锤多大功率好用呢?该如何选择呢?

    首先,我们需要先了解下电锤功率的相关知识。电锤国标功率在980W,一些工业级电锤功率则相对较大,通常在1000W以上,如1010W、1050W、1280W、1600W等。另外,不管电锤功率大小,用户都可以换上相同规格的钻头。

    而在电锤的选购中,不要挑选电锤功率太小的,那样特别容易造成电锤的损坏,甚至可能无法使用。那么,电锤功率越大就越好吗?并非如此,电锤功率大,说明其动力强。而我们在挑选家用电锤时,不要一味的考虑功率大小,而应该根据自己的实际需求进行选择。

    所以,家用电锤多大功率好用?一般比较建议选择500W~700W左右的小型电锤即可。若选择一个工业级功率的电锤,就有点大材小用,造成不必要的浪费了。若在选购时,无法确定家用电锤多大功率好用,多大功率适合自己,则可以将实际的需求向商家讲明,告诉商家你买来是想做什么用的,商家都会给予正确的推荐。

    同时,在家用电锤选购时,建议最好是选多功能的电锤,也就是有锤钻和平钻两种功能的那种。因为单一的电锤只能用在混泥土等墙体上打孔,并不适合钻金属或者木头。而选用多功能电锤,则可以调到平钻档,可以当成电钻使用,实现在金属、木头上开孔,也可以在安装柜子时用来拧卸螺丝。

    另外,尽量选品牌产品,品质有保障,用着舒服质量好,最主要的是大品牌售后服务有保障,一般在保修期内若出现了什么问题,都能得到很好的处理。

    综上可以看出,家用电锤多大功率好?一般选用500W~700W左右的小型电锤就可以了。而在选购中,一定要以自己的实际需求出发,选择品牌产品,这样才能物有所值,不至于造成不必要的浪费和日后使用中的可能带来的麻烦。

    电锤
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