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冬季优先选择的工具

 

　　　天气一天比一天冷；人一天比一天懒；人就在偷懒，工具也是如此，正常工作的工具不多，回转式在勤快的工作，他们都有：气钻、气动砂轮机、和、气动拉丝机、气动磨光机、和气动除锈器等。他们是冬季中优先选择的产品，那也是我们所要注意安全的产品。

　　　使用中请注意：更换快换接头时，最好使用带有接有脱开时会自动关闭进气的快换接头，如果用不带自动关闭进气的快换接头，则在接头脱开前应先关闭管道进气阀门，放尽软管中剩余压气后再脱开快换接头，以免造成事故。

　　　使用气钻和气动拉丝机请注意：当装卸钻头，丝锥、绞刀等作业工具时，必须讲机器丛供气管路脱开，或者切断并排空供气软管的压气（如使用带有进气阀锁闭装置的机器只锁闭进气阀即可）。

　　　使用气动砂轮机、气动磨光机和气动除锈器请注意：更换砂轮时所选用的砂轮允许的线速度应符合GB2494的规定和更换钢丝刷或除锈轮时所选用的钢丝刷、除锈论符合要求。作业时应保障磨削的火花方向无人。使用机器时，工作气压不得超过额定气压。不准卸下砂轮、钢丝刷及除锈轮的防护罩和机内调速器。应定期检查机器的空转转速，当发觉调速器失灵时，应立即停止工作检修好后再使用（砂轮直径小于50mm的气动砂轮机无防护罩，小于100mm的无调速器）。操作者应戴防冲击眼面护品。应经常检查机器主轴上的紧固砂轮、钢丝刷和除锈轮的螺母是否松动。砂轮、钢丝刷或除锈轮转动时不允许有大的跳动，这些转动件与工件的接触力不能过大，以免砂轮碎裂、钢丝刷钢丝飞出、除锈轮损坏造成事故。

　　　使用气扳机和气动螺丝刀请注意：要经常检查气扳机的扳轴与套筒连接的圆柱销和胶圈是否完好无损，以免在使用中套筒飞出造成事故。套筒连接在扳轴上后禁止空运转。气动螺丝刀的螺丝刀头装入机器后禁止空运转。

　　　安全第一，效率第二；他们虽然是强中之强，也是我们平常使用中所要注意到的工具，他们的质量强中带强，但他们的：“冲劲”也是要注意的。气动工具是帮助我们减轻工作压力，我们要为他们每天加气动专用油做保养。

冬季的寒冷对冲击扳手有什么影响？

　　　一年一季的冬天来了，也就是象征的“死敌”慢慢逼近，我们要想法设法驱赶和远离“恶魔”。冬季的保养是最为关键，再者就是注意正确的使用方法，当我们采取措施的时候我们首先要先了解冬天的冷对工具有什么勋坏，这样我们的采取的措施才管用，我们要对症下药。下面就有昆山卡尼尔工业设备的技术人员为大家分析和解答。

　　　最受影响的还是冲击式的比较厉害， 例如：气动冲击扳手，气动冲击式螺丝刀和气动冲击起子等。。。。。。他们的工作方式是前后打击，天气比较冷配件会很硬，容易断（特别是打击块），，，气动角磨机和气动砂轮机他们都有共同的特点，就是冬天的寒气会带入机器的机身里，在不使用的情况下，他们会冻结在一起，使机器会卡死，在插上气管（供气时）按压开关机器没有反映，只有排气口有不断的气排出，在这种情况下，我们就要采取以下措施，把机器放在26度左右的地方，放置大概1个小时左右，加上气动工具专用油，把气压调节小一点空转，这个时候排气口那个会出现污渍油，再加气动油空转，反复4到5次就差不多排至干净了，这个时候如果还是没有反映，请寄到专业维修气动工具的修理部修理。这个时候应该是配件磨勋和损害了，需要换去配件。

　　　冬季的使用工具需要注意保养。简单的保养就是每天加气动工具专用油，一天8个小时加4次左右。请按正常方式使用。我们每天努力的一小滴就是机器生命的一大滴。

正确认识气动螺丝到的操作方法和保养

　　　是通过压缩空气来驱动的，在制造行业中广泛的应用，俗称风批。气动螺丝刀外壳多为金属材质，手感要比电动的稍差，防静电性能较好的就是金属外壳。供气系统正确之代：进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2Kg/cm^2)，过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油，以便工具内气动马达得到充分润滑(可用一张白纸放在工具排气处那里检视是否有油渍，正常是有油渍现象)。进气最好尽量不要含有水分的空气，若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。转速一般为1000-2800r/min左右，因马达是靠高压气体做驱动所以长时间高频率的操作不会发烫。不可任意拆除工具的零件后而操作，除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。 扭力精度：采用机械制动，且气源压力的变化会影响起子的扭力稳定，所以误大些一般重复精度为5%-3%左右。（若加装空气调理器，会好些）若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时，不可再继续使用，要立即检查。能耗：采用压缩气体作动源只要空气管路部置合理每只起子的耗气量在0.28㎡/min左右，相对更加节能环保。定期(约每周一次)检查、保养工具，添加黄油(Grease)于轴承等转动部位，添加机油(Oil)于气动马达部位。维护成本：耗材较少，只要平时注意保养加油，一般在一年内只需换风叶，使用各式工具，务必遵照各种安全规定及使用说明操作。优点：主要在于工作速度快，安全性高，防静电，故障率低，寿命长，节能环保；缺点：手感不佳，扭力精度要参考气压的稳定性，单只价格较高。要选用适当的工具工作，工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。

　　　气动板手（Impactwrench），也称为是棘轮板手及电动工具总合体，主要是一种以最小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。

气动螺丝刀旋转类的品质取决于六个方面：1.内置的气动马达(旋转动力)的性能；2.传动机构零部件所用金属材料及处理方式；3.零部件的加工精度和工具的装配精度；4.工具设计、生产的创新、优化、改良；5.质量控制；6.正确、合理的使用。孔子说：“工欲善其事，必先利其器。”要完美完成每项加工或装配任务，首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养，那样会减少五金工具的使用寿命，今天我们来说气动工具中的气动螺丝刀的使用以及维护。

　　　气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。

气动工具
的使用的优点与优势

1.空气是一种不会造成污染的能源，易于

2.阻力小，易于传送，适合长距离输送。

3.气动执行元件运动速度高。

4.空气推动不受潮湿天气影响，可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，泄漏不会造成爆炸的危害。

5.结构简单、不容易磨损，维护方便、成本低廉。

的特点，注意保养

   机身小巧，力量大；高转速，快速作业；塑钢外壳，重量轻；适合于家电，汽车，摩托车，整车及零部件装配作业；

   使用适当压力的空气：和气动扳手使用压力为0.62-0.65mpa。请保证空压机排气量足够。注：气压过高，虽然可以使工具的工作效率较高，但易勋坏内部零件，缩短工具寿命。

   选择适合口径及长度的气管：注：气动工具和气动扳手均标示进气口气管尺寸，选用气管过长或口径过小，工具运转时压力就会大幅降幅，造成工具无力或功率低。

   使用过滤器：压缩空气中的水分，灰尘，油污，铁锈等废物是导致气动工具或气动扳手零件过早磨勋及老化的主要原因。所以加装过滤器是必须的。江空气中的废物过滤，为工具提供干净干燥的气体。过滤器要有足够的流量，并且要经常加以清洗，否则会因流量不足而影响正常工作。另外，空压机工作一段时间后，内部会积存大量水分，必须定期将其排放，从而保证气体干燥。

工具的润滑：所有的气动工具必须定期和适合的加以润滑，才能保证正常长久的工作，正确的润滑方式是通过“三点组合”装置（油水分离器）来实现的。当气流通过油水分离器时，便会把油壶内的润滑油雾化，再送入工具内，油水分离器安装应尽量靠近工具进气口。润滑油的选择也很重要。使用不正确的润滑油反而会对工具造成勋害，请使用气动工具和气动扳手的时候加注气动专用润滑油，严谨使用机油。如未安装油水分离器，则必须在每次工作前从工具进气口滴3-4滴气动工具润滑油，或自工具预先设计的加油孔位，将螺丝钉旋出，注进润滑油后锁紧即可。对于具有捶打转动的气动工具，每月应定期检查捶打部分润滑脂是否足够，请使用3号润滑脂。注：气动工具在使用过程中如发生诸如扭力不足，不转，冲击力量变小等情况，请对照故障现象可能原因排出故障。

五金工具中起什么作用？

五金工具中的气动研磨机，又名气动角磨机，又叫气动抛光机，东西都有不同的特点，但是很多人都把同样的东西，都给起不一样的“名字”，叫法都不一样，造成现在混乱的市场，昆山卡尼尔工业设备有限公司销售部的人员也照成了很大的困扰，目前为止，客户询问产品，我们都会问装的是砂子？羊毛球？还是砂轮？确定好以后我们就可以给客户详细的介绍产品，为客户现在适合的机器。

特点：

气动研磨机——气动研磨机又名气动磨光机，地盘分为一寸，二寸，三寸，五寸，六寸。机器上面装的是砂子，可以有效地研磨掉毛边，和伤痕，有着抛光的功能。有一款3寸的气动研磨机，他可以注水，转速及进水量可调节大理石，花岗石的打磨和抛光工作，石材工艺品的细磨，精磨，抛光。

气动抛光机——气动抛光机又名：气动抛光打蜡机。地盘分为三寸，五寸，六寸，机器上面装的是羊毛球，有效地可以研磨掉赃物，用于汽车抛光打蜡，有的用于清洗玻璃，制造业，车厂，汽车美容，设备厂等用于磨平，抛光，打蜡，倒角，金属表面，塑料表面及其他符合材料的表面进行抛光处理或对油漆表面进行打蜡处理。

    气动砂轮机——气动砂轮机的地盘分为二寸，四寸，五寸，机器上装的是砂轮片，功率要比研磨机大的很多，可以用于：制造业，铸造业，翻砂业的焊点磨平，毛边去除，外观整形修磨，空间受限的磨平或去除焊点及毛刺作业。

按其特性可细分为：、气动砂轮机、、气动抛光打蜡机、气动角磨机等；带底盘的打磨类工具可细分为：不集尘型、中央集尘型、自集尘型。多种外形结构，底盘有三角形、方形、圆形，适合各种角度操作，体积小，转速高，研磨效率高，噪音低，震动小，具有强力的吸尘效果，长时间使用不疲劳。 一般适用于金属抛光打磨、木材打磨加工、坚固表面处理、纤维玻璃制造、汽车生产制造、汽车售后维修，去毛边，除锈，去油漆等作业。

　　有哪些品牌的气动打磨工具值得我们向广大用户推荐呢？让我们来列举一些：巨霸PUMA气动打磨机、台湾博士dr气动磨光机、黑牛气动打磨工具、锐马气动研磨机、霹雳马气动抛光机。这些都是进口，质量可靠并且价格也合理。

　　
气动打磨工具使用注意事项：

　　工程机械出厂后，一般都有60小时左右的磨合期。磨合期是保证 工程机械正常运转、降低故障率、延长使用寿命的主要环节。然而，目前还有部分用户缺少工程机械使用常识，也有一些用户因为工期紧张而疏忽了新机械磨合期的特殊操作技巧。甚至有的用户认为，反正厂家有保修期，机器坏了由厂家负责维修，于是让设备在磨合期内超负荷使用。这些现象都容易导致机器早期故障频繁产生，不仅影响了设备的正常使用，缩短了设备的使用寿命， 而且还影响了工程进度。因此，用户应对工程机械在磨合期的使用与保养引起充分的重视。 

处于磨合期的设备特点 

    磨损速度快。由于新设备零部件加工、装配和调试等因素的影响， 新设备呈现出摩擦表面粗糙、配合面接触面积较小、表面的承压状态 不均等特点。设备在运行中，零部件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑作为磨料持续参与摩擦，加速了零件配合表面的磨损。因此，设备在磨合期内很容易造成零部件的磨损。这时，设备如果超负荷运转，则可能导致零部件的破坏，发生早期故障。  

    润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，再加上装配等 原因，很难保证配合间隙的均匀性。润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，从而造成机件早期的异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤，导致故障的发生。  

    产生松动。新加工装配的零部件，存在着几何外形和配合尺寸的 偏差，在应用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，很容易使本来紧固的零部件发生松动。  

    发生渗漏现象。由于机件的松动、振动和机器受热的影响，在机器的密封面以及管接头等处，会呈现渗漏现象。部分难以在装备调试时发现的铸造、加工等缺点，在设备作业中的振动、冲击等作用下则会暴露出来，表现为漏油或渗水。因此，磨合期易出现渗漏现象。  

    操作失误多。由于操作手对新设备的构造、性能不够熟悉，容易出现因操作失误而造成的故障。  

设备在磨合期的使用与保护 

    让工程机械平安度过磨合期有以下五招。  

    岗前培训。对操作手进行岗前培训是保证工程机械”延年益寿”的 好办法。用户购买设备后，操作手尤其是初入行的操作手应接受生产厂家的培训，对设备的构造、性能有充分的了解，并掌握必要的操作及维护技巧。生产厂家提供的产品使用保护说明书，是操作手操作机械的必备材料，在操作机器前，一定要先浏览使用保护说明书，按说明书的要求进行设备的操作和保养。.  

    避免超负荷运转。设备在磨合期内的工作负荷一般不要超过额定 工作负荷的80%，防止设备长时间持续作业所引起的过热现象。  

    关注仪表。经常注意各仪表显示，一旦显示异常，应及时停车消除故障。在原因未找到、故障未消除前，应结束作业。  

    勤注润滑剂。为处于磨合期的设备选用高品质的润滑油、液压油、 冷却液、制动液等，同时，应加大各润滑点的润滑力度。建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑剂。  

    保持设备清洁。保持设备的清洁，及时紧固松动的零部件，可以防止因松动而加剧零部件磨损的现象，也不会导致零部件的丢失。  

    此外，磨合期结束后，应对设备进行强制性保养，同时注意油液的调换。

      昆山卡尼尔为大家介绍套筒使用环境与材质的选择：
      在严格的工作环境下，高强度的紧固件往往需要使用扳手或者是冲击扳手提供扭矩来锁紧或者是松开螺丝。镀铬的棘轮扳手连接头一般不适合这种高负荷强度的运作环境，但是棘轮扳手的连接头有一个优点那就是它的材质是相对较软的钢，适合经济型的低扭矩应用。如果是使用的是冲击扳手，那么连接头就有肯能被扭断或者被打爆碎裂。如果扳手连接头的镀铬层脱落，那么将导致气动扳手连接头更易脆。而套筒就是专门为高强度负荷运作的使用而设计的。套筒相对于扳手的连接头所使用的材质是拥有更大强度和更高韧性的合金钢经过加热预处理生产出来的，其耐用程度等各方面比之扳手的连接头都有很多方面的性能优势。而套筒最常见的问题就是外层有黑色氧化物或者涂料外层的防腐蚀层破损导致钢材裸露在空气中形成氧化。由于套筒的材质也有很多种类，所以普通的套筒不应该用于冲击扳手，而冲击扳手所使用的套筒可以用于。 
      在此为大家推荐一些常用套筒品牌，进口品牌有天赋风动套筒、西瑞风动扳手套筒、史丹利风动套筒；国产品牌有捷科风动套筒、世达风动套筒等。

  卡尼尔公司今天来和大家一起探讨日常工作中所使用的手动工具和的区别：   手动工具就是卡尼尔公司日常应用中采用人力进行工作的五金工具，主要有扳手、起子、老虎钳等等，在一般情况下，不需要很大动力，卡尼尔公司通常会选择使用手动的工具，这样方便操作，而且不耗能。那么手动工具有什么弊端呢？手动工具在大功力作业时往往会显得力不从心，而且用力过猛会伤害到操作者的安全，再者，手动工具的工作范围有限，很多地方不能使用，不如汽车轮胎螺丝的卸载等。   是卡尼尔公司手动工具的一种升级，它使用空气压缩机为动力源的小型机械，通过空压机压缩空气产生动力，然后作业。气动工具也有很多种，如果应用于大型螺丝卸载的、，应用于抛光、研磨、打磨领域中的、气动角磨机、等等，应用于汽车美容领域中的气动抛光机、气动打蜡机等。那么气动工具的优点在于动力足、低碳环保、操作方便且不容易对使用者造成伤害，另外，气动工具在一些无静电室或者无尘室中的使用也是很广泛的，很多电子生产线需要无静电设备去工作，为了使防止产生静电，从而降低产品的损坏，如果使用手动工具很多力量达不到要求，这个时候气动工具就可以帮你解决这些顾虑了。   未来3-5年，将会慢慢替代手动工具的使用领域，将跟随国外的脚步成为五金工具领域中的主打，目前在我国，手动工具还是占了很大一部分用户，因为需要有空压机的配置，所以气动工具还没有普及，但是在很多外资企业和大型的内资企业已经开始全面使用气动工具了，气动工具的使用人群在逐年增加。   更多气动工具方面的产品咨询以及知识鉴赏，可以登录气动工具专业网站 或来电0512-87886681咨询我们。

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卡尼尔工业对在工业和其他行业的广泛应用，气动工具应该很好的分析自身的优点。未来的气动工具市场该怎么去提升自己的发展空间。不妨我们来分析一下气动工具的七点自身优点和面对未来发展应该如何提高自己的三点详细介绍。现在气动工具与电子电器、液压一样，都是生产过程自动化最有效的技术之一，广泛地运用于各个部门，据统计在工业发达国家中，全自动化流程中约有30%装有气动系统。我国启动制造业和气动技术的研究与应用起步较迟，但近十多年有很大的发展。气动技术已逐步推广应用于各个工业部门，在生产发挥了显著的效益。

    气动工具自身优点大致概况有以下七点：

    1、空气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收管道；

    2、气的粘性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送；

    3、气动执行元件运动速度高；

    4、气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全；

    5、结构简单、维护方便、成本低廉；

    6、气动元件寿命长；

    7、气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护，价格低廉。

     面对日益激烈的气动工具市场该怎么样提升自己的发展空间大致概况有三点：

     1.为提高工业自动化设备的可靠性、气动原件向高质量、高寿命和高精度方向发展；

     2.为提高生产效率，气动原件向高速度、高输出力方向发展。机电一体化是当前技术发展的趋势，为了使微型计算机，程控器能与气缸组成机电一体化的气动系统，气动原件向低功率、小型化和轻型化方向发展；

      3.气动原件向无油润滑原件方向发展，以适应电子、食品、医药、纺织工业无污染要求。

    气动工具看到了自身的优点后还要克服自身存在的很多缺点，这样应该就有很好的发展前景。当然自身提高了竞争力也相应的小了那么就可以有很好的发展空间了。

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卡尼尔工业销售的气动剪刀、气动压着钳属于重要的种类，在对于它们在日常使用中存在很多问题。不可否认对于 气动剪刀、气动压着钳特点和用途还有一些适用领域大家没有分清楚导致没有更好的利用起来 气动剪刀、气动压着钳它应有的作用。那么久目前的气动工具中的 气动剪刀、气动压着钳特点详细的概括有七点另外就分析一下它的 用途和应用行业有哪些。

    了解了气动剪刀、气动压着钳特点才能根据你自己的需要对应特点来选择很应用到你的工作中去。气动剪刀、气动压着钳特点：安全开关及安全卡笋设计，可降低因误触所造成之危险。增压及稳压设计，对于某些气压不足或不稳之地区，有明显之改善，可提高作业速度。刀刃更换简易，现场即可操作，减少维修等待时间，进而提高工作效率。刀刃专利设计，除了较传统工具更省力外，对于传统工具无法剪裁之材料，如不绣钢线、钢琴线，特殊角度塑料产品等，皆可让您轻轻松松完成工作。产品机体一机可替换不同刀刃工作。另有特殊规格，可搭配整厂自动化设备使用。我公司所有产品均可根椐客户需求为客户制作不用剪切方案，特制刀头，从而提高工作效率。

接着介绍气动剪刀、气动压着钳用途，不可能你不知道它是用来干什么的你就不会买了，那么我们来具体的分析到底有哪些地方时可以用到气动剪刀、气动压着钳。具体的来看气动剪刀、气动压着钳用途：剪切类：适合在各种铜、铁、塑料、皮革、草席、冷媒管、电热管、玻璃纤维等地方使用。如：射出成型料脚、零件角、IC/铜脚、变压器/铜线、通讯业/电容器、主机   

最后来看看气动剪刀、气动压着钳用途很广泛涉及到各行各业气动剪刀、气动压着钳应用领域：台湾STTi剪切类产品主要可应用在现代式塑料厂、橡胶厂、电子厂、计算机制造组装厂、电信电话制造厂、灯饰厂、照相机厂, 家电厂、塑料射出成型厂、汽车地毯人工皮/椰子合成的材料竹帘 /窗帘/铁网/塑料网/帆布等均须使用。

    在这里我们不仅了解了气动剪刀、气动压着钳详细的特点和它的用途、适用领域后。相信在对于气动剪刀、气动压着钳选取你应该很清楚选什么样子的气动剪刀、气动压着钳才能适合你自己用的。

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卡尼尔公司工具与电子电器、液压一样，都是生产过程自动化最有效的技术之一，广泛地运用于各个部门，据统计在工业发达国家中，全自动化流程中约有30%装有气动系统。我国启动制造业和气动技术的研究与应用起步较迟，但近十多年有很大的发展。气动技术已逐步推广应用于各个工业部门，在生产发挥了显着的效益。为提高工业自动化设备的可靠性、气动原件向高质量、高寿命和高精度方向发展。为提高生产效率，气动原件向高速度、高输出力方向发展。机电一体化是当前技术发展的趋势，为了使微型计算机，程控器能与气缸组成机电一体化的气动系统，气动原件向低功率、小型化和轻型化方向发展。气动原件向无油润滑原件方向发展，以适应电子、食品、医药、纺织工业无污染要求是利用空气压缩机提供的压缩空气的能量为动力来源而工作的装置。

    根据其基本工作方式可分为： 旋转式偏心可动叶片式； 往复式容积活塞式。旋转式:让压力降低时的空气流速作用于叶片,从而带动转子高速旋转而工作.  例如:干磨类气动工具;刻磨类气动工具;;风动扳手;风批;风动葫芦等；往复式:将压缩空气引入气缸内,通过控制进气口和排气口,而使活塞往复运动而工作.例如:;气锉;;风镐;气动夯锤等；气动工具在使用过程中,由于正常的损耗;工人操作不当;或人为的其他因素的影响,可能导致工具发生故障。

    旋转式工具发生故障一般表现为工具不转动或转动无力,易发生故障的部件为:1)转动部分  2)传动部分  3)打击部分  4)进起部分   5)开关部分  6)调气部分

转动部分此部分为所有旋转式工具所共有的部分. ；因为是依靠压缩空气推动叶片带动转子旋转而工作,使用过程中正常的损耗,叶片;轴承等配件损坏的原因,易导致工具无力或不转.一般易损件为:转子;叶片;端板;轴承;半圆键;O型圈;气缸体;销等.传动部分；此部分为部分旋转式工具所具有的部分；依靠压缩空气推动叶片带动转子转动,利用齿轮或传动轴传动而工作.由于轴承;齿轮等配件的磨损的原因,导致工具转动无力或不转.一般易损件为:齿轮及与之配套的轴承；打击部分此部分为风动扳手与风批所共有的部分.风动扳手与风批均为依靠压缩空气推动叶片带动转子转动,通过转子带动打击部分而工作.由于打击轴;打击块等受力部分磨损;断裂等原因,易导致工具不转或转动无力,一般易损件为:打击轴:打击块(锤);打击框(室)；打击销.进气部分此部分为所有气动工具所共有之部分.由于正常的磨损或其他原因,导致进气口等配件断裂;磨损.  一般易损件为: 进气接口; 弹簧; 顶杆;  O型圈; 密封垫.开关部分     此部分为所有气动工具所共有之部分.一般易损件为:扳机;  销 ;  钢珠(气阀)等.调气部分。此部分为大部分气动工具所具有的部分；由于定位钢珠磨损或蹦脱;换气阀断裂等原因,易导致工具工作时挡位不固定;换向阀正反向控制略有串动现象一般易损件为: 钢珠;  锁紧罗丝; 换气(向)阀;  挡位开 关等.往复式气动工具发生的故障一般表现为:  不动; 往复距离不足或无力.易损件为:  O型圈;活塞:汽缸体;进气开关; 弹簧等。

   气动工具保养是很必须的你要知道好的保养比经常换零件和气动工具维修更重要。每次使用工具前后由工具进气口加注3至4滴专用气动保养油以降低磨损,延长工具使用寿命.保证供给工具的气源干燥,无杂质 定期清洗,加油保养,及时更换磨损零件。

    气动工具也对于空压机选型有很大关系。一般选空压机是看气流量,以及空气压力.空气压力比较简单,一般有8个大气压(115Psi)的,也有高压的如12个大气压(175Psi),这个假如没有特别要求的话一般8个大气压就已经足够.空压机的气流量是由功率决定的,功率有1HP,1.5HP, 2HP以至更大. 一般工厂的小功率的气流量大概有 200L /min左右.这个一般的用来供应单个工具是比较足够的.但是假如你需要多个气动工具一起使用的话,还是需要再计算气流量的.然后根据动力选空压机，并选气缸的大小。

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