工业气动工具的发展分类保养涉及到空压机的选型

摘要:卡尼尔公司工具与电子电器、液压一样,都是生产过程自动化最有效的技术之一,广泛地运用于各个部门,据统计在工业发达国家中,全自动化流程中约有30%装有气动系统。我国启动制造业和气动技术的研究与应用起步较迟,但近十多年有很大的发展。气动技术已逐步

卡尼尔公司工具与电子电器、液压一样,都是生产过程自动化最有效的技术之一,广泛地运用于各个部门,据统计在工业发达国家中,全自动化流程中约有30%装有气动系统。我国启动制造业和气动技术的研究与应用起步较迟,但近十多年有很大的发展。气动技术已逐步推广应用于各个工业部门,在生产发挥了显着的效益。为提高工业自动化设备的可靠性、气动原件向高质量、高寿命和高精度方向发展。为提高生产效率,气动原件向高速度、高输出力方向发展。机电一体化是当前技术发展的趋势,为了使微型计算机,程控器能与气缸组成机电一体化的气动系统,气动原件向低功率、小型化和轻型化方向发展。气动原件向无油润滑原件方向发展,以适应电子、食品、医药、纺织工业无污染要求是利用空气压缩机提供的压缩空气的能量为动力来源而工作的装置。

    根据其基本工作方式可分为: 旋转式偏心可动叶片式; 往复式容积活塞式。旋转式:让压力降低时的空气流速作用于叶片,从而带动转子高速旋转而工作.  例如:干磨类气动工具;刻磨类气动工具;;风动扳手;风批;风动葫芦等;往复式:将压缩空气引入气缸内,通过控制进气口和排气口,而使活塞往复运动而工作.例如:;气锉;;风镐;气动夯锤等;气动工具在使用过程中,由于正常的损耗;工人操作不当;或人为的其他因素的影响,可能导致工具发生故障。

    旋转式工具发生故障一般表现为工具不转动或转动无力,易发生故障的部件为:1)转动部分  2)传动部分  3)打击部分  4)进起部分   5)开关部分  6)调气部分

转动部分此部分为所有旋转式工具所共有的部分. ;因为是依靠压缩空气推动叶片带动转子旋转而工作,使用过程中正常的损耗,叶片;轴承等配件损坏的原因,易导致工具无力或不转.一般易损件为:转子;叶片;端板;轴承;半圆键;O型圈;气缸体;销等.传动部分;此部分为部分旋转式工具所具有的部分;依靠压缩空气推动叶片带动转子转动,利用齿轮或传动轴传动而工作.由于轴承;齿轮等配件的磨损的原因,导致工具转动无力或不转.一般易损件为:齿轮及与之配套的轴承;打击部分此部分为风动扳手与风批所共有的部分.风动扳手与风批均为依靠压缩空气推动叶片带动转子转动,通过转子带动打击部分而工作.由于打击轴;打击块等受力部分磨损;断裂等原因,易导致工具不转或转动无力,一般易损件为:打击轴:打击块();打击框();打击销.进气部分此部分为所有气动工具所共有之部分.由于正常的磨损或其他原因,导致进气口等配件断裂;磨损.  一般易损件为: 进气接口; 弹簧; 顶杆;  O型圈; 密封垫.开关部分     此部分为所有气动工具所共有之部分.一般易损件为:扳机;  ;  钢珠(气阀).调气部分。此部分为大部分气动工具所具有的部分;由于定位钢珠磨损或蹦脱;换气阀断裂等原因,易导致工具工作时挡位不固定;换向阀正反向控制略有串动现象一般易损件为: 钢珠;  锁紧罗丝; 换气();  挡位开 关等.往复式气动工具发生的故障一般表现为:  不动; 往复距离不足或无力.易损件为:  O型圈;活塞:汽缸体;进气开关; 弹簧等。

   气动工具保养是很必须的你要知道好的保养比经常换零件和气动工具维修更重要。每次使用工具前后由工具进气口加注34滴专用气动保养油以降低磨损,延长工具使用寿命.保证供给工具的气源干燥,无杂质 定期清洗,加油保养,及时更换磨损零件。

    气动工具也对于空压机选型有很大关系。一般选空压机是看气流量,以及空气压力.空气压力比较简单,一般有8个大气压(115Psi),也有高压的如12个大气压(175Psi),这个假如没有特别要求的话一般8个大气压就已经足够.空压机的气流量是由功率决定的,功率有1HP,1.5HP, 2HP以至更大. 一般工厂的小功率的气流量大概有 200L /min左右.这个一般的用来供应单个工具是比较足够的.但是假如你需要多个气动工具一起使用的话,还是需要再计算气流量的.然后根据动力选空压机,并选气缸的大小。

 

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