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      扭矩扳手
-也叫扭力扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。
  　
   　扭距扳手发出卡塔声音的原理很简单的.可以分为以下几个步骤去理解.
  　　1,扭距扳手在发出”卡塔”声后是提示以达到你要求的扭距值了.
  　　2,扭距扳手所发出的”卡塔”是由本身内部的扭距释放结构产生的,其结构分为压力弹簧,扭距释放关节,扭距顶杆三结构所组成.
  　　3,首先在扭距扳手上设定所需扭距值(由弹簧套在顶杆上向扭距释放关节施压),锁定扭距扳手开始拧紧螺栓,当螺栓达到扭距值后(当使用扭力大于弹簧的压力后)会产生瞬间脱节的效应.在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击扳手金属外壳所发出的”卡塔”声.由此来确认达到扭距值的提醒作用.(其实就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样).
  　　
     以上所说是最常用的手动，除此之外还有电动扭力扳手、风动扭力扳手等。
  　　
     扭力扳手
  　　扭力扳手又称扭力计、扭力螺钉旋具。它是依据梁的弯曲原理、扭杆的弯曲原理和螺旋弹簧的压缩原理而设计的，能测量出作用在螺母上的力矩大小。扭力扳手又有平板型和刻度盘型两种。
  　　
     扭力扳手有一根长的弹性杆，其一端装着手柄，另一端装有方头或六角头，在方头或六角头上套装一个可换的套筒，用钢珠卡住。在顶端上还装有一个长指针。刻度板固定在柄座上，每格刻度值为1N（或kg/m）。使用前，先将安装在扳手上的指示器调整到所需的力矩，然后扳动扳手，当达到该预定力矩时，指示器上的指针就会向销轴一方转动，最后指针与销轴碰撞，通过音箱信号或传感信号
 

是利用空气压缩机提供的压缩空气的能量为动力来源而工作的装置。根据其基本工作方式可分为：旋转式，让压力降低时的空气流速作用于叶片，从而带动转子高速旋转而工作。像干磨类气动工具；刻磨类气动工具；；风动扳手；风批；风动葫芦等。往复式，将压缩空气引入气缸内，通过控制进气口和排气口，而使活塞往复运动而工作。例如:；气锉；；风镐；气动夯锤等。　　　　

   不容质疑的是气动工具在使用过程中，由于正常的损耗；工人操作不当；或人为的其他因素的影响，可能导致工具发生故障。这里就针对于旋转式和往复式故障原因分析：

   旋转式工具发生故障一般表现为工具不转动或转动无力，易发生故障的部件为：转动部分此部分为所有旋转式工具所共有的部分。因为是依靠压缩空气推动叶片带动转子旋转而工作，使用过程中正常的损耗，叶片；轴承等配件损坏的原因，易导致工具无力或不转。一般易损件为:转子；叶片；端板；轴承；半圆键；O型圈；气缸体；销等。　　　　

传动部分此部分为部分旋转式工具所具有的部分。依靠压缩空气推动叶片带动转子转动，利用齿轮或传动轴传动而工作。由于轴承；齿轮等配件的磨损的原因，导致工具转动无力或不转。一般易损件为，齿轮及与之配套的轴承。　　　　

    打击部分此部分为风动扳手与风批所共有的部分。风动扳手与风批均为依靠压缩空气推动叶片带动转子转动，通过转子带动打击部分而工作。由于打击轴；打击块等受力部分磨损；断裂等原因，易导致工具不转或转动无力，一般易损件为:打击轴:打击块(锤)；打击框(室):打击销。　　　　

    进气部分此部分为所有气动工具所共有之部分。由于正常的磨损或其他原因，导致进气口等配件断裂；磨损。一般易损件为:进气接口；弹簧；顶杆；O型圈；密封垫。　　　　

    开关部分此部分为所有气动工具所共有之部分。一般易损件为:扳机；销；钢珠(气阀)等。　　　　

    调气部分此部分为大部分气动工具所具有的部分由于定位钢珠磨损或蹦脱；换气阀断裂等原因，易导致工具工作时挡位不固定；换向阀正反向控制略有串动现象一般易损件为:钢珠；锁紧罗丝；换气(向)阀；挡位开关等。

    往复式气动工具发生的故障一般表现为：不动；往复距离不足或物无力。易损件像O型圈；活塞:汽缸体；进气开关；弹簧等。气动工具保养胜于维修。每次使用工具前后由工具进气口加注3至4滴专用气动保养油以降低磨损，延长工具使用寿命。保证供给工具的气源干燥，无杂质；定期清洗，加油保养，及时更换磨损零件。　

昆山卡尼尔工业今天将会向大家介绍一下在使用时的相关的知识的讲解，希望可以帮助大家在使用气动工具的时候避免不必要的气动工具的损伤。减少不必要的开支。在介绍使用时的常识之前先向大家介绍一下关于气动工具的原理及构造：气动工具是利用空气压缩机提供的压缩空气的能量为动力来源而工作的装置，可以用于拧紧螺丝，钻孔，攻丝等机械加工用途。气动工具一般来说包括有：叶片式偏心马达、减速齿轮、控扭机构、夹头等。

    气动工具的使用及保养

   首先要跟大家介绍的是在气动工具的使用方法上，在气动工具在使用时，应该注意不能超过最大操作压力经常使气动工具在超过操作压力的环境下工作，将大大降低工具本身的使用寿命。更换工具或配件时要先将气动工具从空气来源处拆下，操作时尽可能戴上护目镜、耳塞、口罩以维护自身安全，也不能穿著宽松的衣物、围巾、领带或手饰,以免被移动或转动的零件卷入而造成危险。 在气动工具与高压气源连接时但非使用时，不要压扳机。要随时确保零配件状况，松动的零配件可能导致非常严重的危险。替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件，不能使用空压管受损或是撞击。

    为了保障人身安全，不要将工具指向自己或他人。使用前，检查空压管是否有较脆弱或破损之处，锁紧所有螺帽,螺丝,并确定所有设备处于安全状态气动工具在使用前后均需加以润，为保证工具的使用寿命，滑适度的润滑是工具使用者的肩负责任。空气马达部分的润滑，空气马达需每日润滑，但次数不要太多。润滑前应注意先将工具自高压区空气源拔下，压下扳机同时从进气头加入3~ 5c .c气动工具专用油。将工具接上高压空气源，并在排气孔罩上碎布或毛巾。

    在启动气动工具的时候正,逆转各20~30秒，当高压气接上操作后，润滑油会从后排气孔排出。冲击架组部分的润滑，冲击架组需每星期作一次润滑保养。将工具从空气管路拔下，拔除前盖上的螺丝将前盖内及冲击架组上残余的黄油洗净；在冲击架组上涂抹上适量的黄油，再锁上前盖。接上空压管，轻轻启动扳机空转20~30秒让黄油润滑整个冲击机组。压缩空气中会有水气凝结，易造成锈蚀若没有适度的润滑也会大大缩短气动工具的寿命。

在使用之后还有一些注意事项就是：(1)拆装时勿拆超过需修理或更换之零件。(2)拆装时请小心避免工具或零件受损。3)拆卸时不可有杂质进入。希望大家看完了上述的描述之后大家对气动工具在使用上的一些规范和相关的只是有了更全面的了解。

在使用的时候有很多的人没有去注意一下，正确使用气动工具的相关的知识，从而导致了在使用的时候出现的问题，尤其是对人生的安全问题，今天昆山卡尼尔工业设备有限公司向大家介绍一下相关的知识，帮助大家。最重要注意的是气动工具使用过程中的反作用力扭矩，有一些气动工具在平时的使用的时候很有可能会产生反作用力扭矩，使得操作者的身体处于紧张状态，影响身体的平衡，可能会夹到手指。特别在使用多轴式螺帽锁附装备、螺丝起子、棘轮扳手、斜口扳手、转子、攻丝机，管道斜切机等设备时要特别小心。操作者应该小心在意，对不良的反作用力扭矩采取预防措施。

    还有一个知识就是在使用气动工具的时候要根据实际的需要去选择空压机，正确的选择空气压力比较简单,一般有8个大气压的,也有高压的如12个大气压(175Psi),这个假如没有特别要求的话一般8个大气压就已经足够. 空压机的气流量是由功率决定的. 这个一般的用来供应单个工具是比较足够的.安全规范 使用气动工具前，请务必阅读完此份手册，只有在完全了解内容后，才可在工作场合使用气动工具，且需严格执行其内容。

    在使用的过程中一定要按照使用的说明书上介绍的操作步骤，不要去常高负荷的使用气动工具勿超过最大操作压力，同时经常使气动工具在超过操作压力的环境下工作，将大大降低工具本身的使用寿命。常更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。 操作时尽可能戴上护目镜.耳塞.口罩以维护自身安全。操作时勿穿著宽松的衣物.围巾.领带或手饰,以免被移动或转动的零件卷入而造成危险。在气动工具与高压气源连接时，非使用时，勿压扳机。 随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严重的危险。 替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件。 勿使用空压管受损或是撞击。 切勿将工具指向自己或他人。使用前，检查空压管是否有较脆弱或破损之处，若发现上述状况，请立即更新，以维护安全 锁紧所有螺帽,螺丝,并确定所有设备处于安全状态。

昆山卡尼尔工业设备有限公司是美国巨霸PUMA的授权许可经销；是台湾博士DR的经销商；是台湾的经销商。今天卡尼尔工业来谈一谈气动剪刀、气动压着钳性能特点。需要购买该产品，可以关注卡尼尔公司的网站

    气动剪刀和气动压着钳气动适用于切断、压接作业。替换刀：F类刀刃剪塑料、S类刀刃剪金属线、A类刀刃压端子与接头。

    气动剪刀、气动压着钳特点： 1.安全开关及安全卡笋设计，可降低因误触所造成之危险。2.增压及稳压设计，对于某些气压不足或不稳之地区，有明显之改善，可提高作业速度。3.刀刃更换简易，现场即可操作，减少维修等待时间，进而提高工作效率。4.刀刃专利设计，除了较传统工具更省力外，对于传统工具无法剪裁之材料，如不绣钢线、钢琴线，特殊角度塑料产品等，皆可让您轻轻松松完成工作。5 产品机体一机可替换不同刀刃工作。6.另有特殊规格，可搭配整厂自动化设备使用。7我公司所有产品均可根椐客户需求为客户制作不用剪切方案，特制刀头，从而提高工作效率。

    气动剪刀和气动压着钳应用行业：剪切类产品主要可应用在现代式塑料厂、橡胶厂、电子厂、计算机制造组装厂、电信电话制造厂、灯饰厂、照相机厂, 家电厂、塑料射出成型厂、汽车地毯人工皮/椰子合成的材料竹帘 /窗帘/铁网/塑料网/帆布等均须使用。

    产品用途：剪切类：适合在各种铜、铁、塑料、皮革、草席、冷媒管、电热管、玻璃纤维等地方使用。如：射出成型料脚、零件角、IC/铜脚、变压器/铜线、通讯业/电容器、主机板、冷媒管、芯片等。压接类：可压接工厂所需各种不同端子。

  是利用空气压缩产生的压力，带动扳手，代替手工，简单的来说就是气压驱动源加上齿轮箱的组合，利用气压来驱动齿轮箱达到锁紧螺栓的目的。
它的扭矩值是以改变气压的大小来控制的，且没有精度，而是以重复度表示。
但若在气动扳手上加装气动扳手专用的传感器，则可用精度表示。

如果要是设计就要考虑几点：
1、气压，因为气压决定你所设计的扳手的扭矩大小。
2、材质，马达和齿轮组的材质问题。
3、气体进入、排出的管道合理设计。
4、重量、体积
5、在使用时工位的设计。

转载请注明出处：
如需要购买请致电:0512-87886681  0512-57997966   18862427435  

气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用。

气动球阀结构特点

气动执行器：采用新型系列GT型气动执行器，有双作用式和单作用式（弹簧复位），齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列HAW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式（弹簧复位）；参考本公司气动执行器样本。

壳体结构：固定式球阀的阀体根据用户需要及实际工况条件的不同可设计为铸造结构、锻造结构及全焊接结构三种形式，其中全焊接结构的球阀主要适用于埋地使用。

独特的阀座密封结构

浮动式球阀采用唇型弹性密封圈结构设计，保证密封的可靠性，对于低压、超低压或真空；正况用球阀，采用板簧加载的阀座密封结构，能确保球阀长期可靠的密封。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚苯或金属材料。

固定式球阀根据压力的大小、介质性质及密封要求的不同而选择球前密封结构、球后密封结构或前后双密封结构。中、高温球阀的阀座材料可选用对位聚苯或金属材料。

阻塞与排泄：当阀门处于关闭状态时，上下游侧的阀座使液体阻断，阀体中腔的积滞物可以通过排泄装置进行排泄。

自动泄压结构：当中腔压力出现异常升高现象时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀提安全。

阀杆的可靠密封：阀杆采用有倒密封的下装式结构，倒密封的密封力随介质压力增高而增大，故能确保阀杆的可靠密封，而且，当阀杆异常升压时，阀杆不会喷出。

防火结构：根据工况及用户的需要，球阀可设计为防火结构。球阀的耐火设计执行API607及JB/T6899等标准的规定，一旦发生火灾而使软密封圈烧损时，球阀的防火结构可阻止介质的大量泄漏，防止火灾的进一步扩大。

防静电结构：当操作阀门时，由于球体和阀座之间的磨擦，会产生牛静电电荷并积聚在球体上，为防止产生静电火花，特在阀门上设置静电装置，将积聚在球体上的电荷导出。

全通径结构及缩径结构：为满足用户的不同需要，本公司球阀产品有全通径和缩径两种系列。全通径球阀的通道内径与管道内径一致，便于清扫，而缩径系列球阀的重量相对较轻，但流阻力仅为相同口径截止阀1/7左右，故缩径系列球阀的应用前景较为广阔。
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工作方式都是一个性能

    在气动工具中：气动起子，气动螺丝到，，和，等他们工作都是一个性能，而他们的优点也大大的超过电动工具的三倍，他们散热功能也很强大，和他们的体积，和他们使用的方式都减轻很多。

气动工具的使用优点与工具知识介绍

1、空气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收管道 2、气的粘性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送3、气动执行元件运动速度高 4、气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全5、结构简单、维护方便、成本低廉 6、气动元件寿命长7、气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护，价格低廉。

气动工具气动系列的组成：

1 气压发生装置—–空气压缩机  2、气动执行元件 3、气动控制元件—–用于控制工作介质的压力，流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件，如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等 4、传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件  5、气动辅件——包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件。

外观有要求的，使用效率有要求的，工作要求高的客户最适合选着气动工具，他们的优点会给我们带来很大的方便，让我们的工作效率大大的提升。

坏了怎么办？维修大全告诉您：

 

    孔子说：“工欲善其事，必先利其器。”要完美完成每项加工或装配任务，首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养，那样会减少五金工具的使用寿命，今天我们来说气动工具中的的使用以及维护。 气动工具主要应用于拧紧装配，汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。 旋转类气动工具的品质取决于六个方面：1.内置的气动马达(旋转动力)的性能；2.传动机构零部件所用金属材料及处理方式；3.零部件的加工精度和工具的装配精度；4.工具设计、生产的创新、优化、改良；5.质量控制；6.正确、合理的使用。  

   用途,强力钻孔作业,铣刀加工,钢锯作业除锈,刹车气缸之塘孔及切孔作业.正逆转机种适用于绞牙作业,广泛用于航天,汽车,摩托车,家用电器及精密加工等领哉.维修.影响气钻不良的几个问题,卡死,转动不良,锁紧环松动,导致汽缸移位,专用夹具扭开锁紧环,校正汽缸,轴承损坏,专用夹具折工具,更换轴承,汽缸中有垃圾,加油进气冲洗汽缸.转速不良,进气压力不足,检查进气压力.标准为6.3KG/CM.漏气,0型环破损,专用工夹具拆开工具,更换O型 环,螺帽,锁紧环,进气接头,未上胶水,专用夹具拆开,重上胶上,噪声不良,齿轮缺少润滑,在注油阀上加油

气动铲刀用途,用于雕刻,涂料,铁锈,焊渍之去除,轻度毛边及木工钉子之去除,水电,水泥工业残渣之去除,广泛用于机制造,可配用各种铲刀及配件多用途作业.影响气铲不良的原因,1冲击力不足,主要是活塞或汽缸磨损,致使间隙过大,出现内漏,阀座故障,震动片断裂,汽缸与本体配合松动,声音不良.2卡死,汽缸中有垃圾,生锈,加油或拆下清洗或者更换相应配件.

    气动冲击扳手容易出现的问题,内漏,常通,转速慢,卡死,无力.1.接上气源不按扳机看排气口是否漏气或自行转动,内漏常通大多是因为开闭销O型圈,开闭塞及骨架油封损坏引起的,更换所损坏配件就可.2.接上气源测试是否转动无力或卡死,首先检查锤打组零件有没有磨损或者零件碎片,黄油是否过多或者黄油粘性过高,接着检查汽缸组是不否有污垢或是生锈,叶片是否过长,后盖转子配合紧,更换损坏零件清洗除锈修整就可以.

    用途,适合于空间狭窄处,例如汽车火花塞,底盘,引擎内部发动机外壳,钣金,水箱,冷却泵浦,机油滤清器,冷却发缩机等.气动棘轮扳手容易出现的问题,无力,卡死,不转,处理方法,通气后用手抓住套筒看看D头是否工作,如D头不转,而汽缸仍然工作则是因为棘轮爪磨损.2.D头与棘轮轭配合间隙变大而引起无力,若汽缸组也不工作有可能是叶片磨损引起无力,更换损坏零件就可.3如果D头与棘轮轭配合间隙变大可多加一个波型垫片使他间隙变小.4.卡死不转多是由齿轮环磨损,轴承生锈,主动导套磨损收起,只要更换配件就可以.

    您现在还在担心气动工具的质量吗？您现在还怀疑气动工具坏了自己解决不了吗？现在很多客户都会遇到购买了工具，没有了售后，这想必也是您的担心之处吧，看了以上说明，你还在担心工具出现小问题就要抛弃吗？“与其临渊羡鱼，不如退而结网。”这应该是大家明白的道理吧，现在自己学会了解决，一切不成问题。您说是吗？

气铲的用途，维修方法及注意事项

 

气动铲刀用途,用于雕刻,涂料,铁锈,焊渍之去除,轻度毛边及木工钉子之去除,水电,水泥工业残渣之去除,广泛用于机制造,可配用各种铲刀及配件多用途作业. 气铲用途主要应用于铸件的清砂和大中小型铸件去毛刺，以及铆焊件及岩石制品的外形，也可以用于小直径的铆接工作，也可以修正石料和混凝土砖墙的开口号、工作。

 

下面我们就来告诉您气铲的使用以及如何去保养维护。正确的去使用供气系统，进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6.2kg/m3),过高或过低都会影响工具的使用寿命和性能。不可私自拆除工具零件后使用，除了会影响操作者的安全之外，还会导致工具损坏等问题。若工具出现故障或经常使用不能达到原有功能要求时，不可继续使用，要立即检查工具。定期(约每周一次)检查、保养。使用工具的时候，无比按照规定使用说明进行操作。

 

影响气铲不良的原因,1冲击力不足,主要是活塞或汽缸磨损,致使间隙过大,出现内漏,阀座故障,震动片断裂,汽缸与本体配合松动,声音不良.2卡死,汽缸中有垃圾,生锈,加油或拆下清洗或者更换相应配件.

 

    在使用气铲的过程中我们要注意一些事项。拆卸重装时，必须旋紧柄体和缸体，然后调整止动圈位置，使止动圈牙合柄体牙完全啮合，最后装上固定环，这样就可以保持工具在工作中的功不发生变化。安装跟拆卸工作部件时，应该关闭供气阀门切断供气管里。更换时，不得将工具只向他人。

故障排除：气动砂轮机，砂磨机，带柄砂轮机

 

出现的现象：

1.       工具动作缓慢或不动作。

2.       工具排出水气。

3.       快速旋转但无力。

A(带柄砂轮机)

B（砂轮机）

C（砂磨机）

4.       夹头不能夹紧带柄砂轮（带柄砂轮机）

5.       砂轮片螺帽不能确实锁紧（砂轮机）

6.       工具不能停止转动。

7.        

可能原因：

1-1过低气压。1-2空气软管漏气。1-3空气突然降低。1-4工具马达组缺润滑油。1-5工具中有砂纸或胶质。1-6马达的转子叶片磨勋。1-7马达内的轴承磨勋。1-8端盖板磨勋。1-9传动轴的轴承磨勋。

2-1储气桶中有水。2-2软管管路中含水。

3-1A马达组前端固定螺帽松动。3-2A马达组不再定位。3-1B齿轮磨勋。3-1C摆动体内的轴承磨勋。3-3气缸磨勋。3-4马达的转子叶片磨勋。

4-1夹头磨勋。

5-1砂轮片螺帽磨勋。5-2传动轴螺牙磨勋。

6-1节流阀上的O型环磨勋或脱落。6-2节流阀杆变形或为异物堵住。6-3节流阀弹簧断裂。

改善动作：

1-1-1 将工具上调节器调到最大。1-1-2调整空压机上调节阀至6.3KG/CM..1-2-1更换或锁紧漏气软管。1-3-1气管主管路，分管路配置不当，需加装储气罐。1-3-2气源软管内经太细或太长，需更换内经3/8或更大的软管。1-3-3不要多余软管共享一个多头的接头连接，这将会导致压降，并降低工具出力。1-4-1应使用注油器，将流量调整为每分钟2滴油。1-4-2自工具进气口处滴入约5c.c.的PUMA转用工具润滑油，再使其空转3-5秒钟。1-5-1用煤油来清洗转子，叶片及气缸，清理后必需作润滑。1-6-1更换转子叶片。1-7-1更换轴承。1-8-1更换端盖板。1-9-1更换轴承（砂磨机）

2-1-1 安装冷冻干燥机，精密过滤器，三点组合。

3-1-1 A将固定螺帽旋紧（带柄砂轮机）3-2-1A检查马达定位销是否脱离，诺有需再装上或更换。 3-1-1 B更换齿轮并涂上黄油（砂轮机）3-1-1C更换轴承（砂磨机）3-3-1更换气缸 3-4-1 更换转子叶片。

4-1-1 更换夹头。

5-1-1 更换砂轮片螺帽。5-1-2更换传动轴。

6-1-1 分解节流阀并更换O型换。6-2-1检查节流阀杆是否有变形或被异物堵住，若变形则需更换，如有异物需将异物排出。如无法解决需送修。6-3-1更换节流阀弹簧。

维修的方式，注意事项

 

气动冲击扳手容易出现的问题,内漏,常通,转速慢,卡死,无力.1.接上气源不按扳机看排气口是否漏气或自行转动,内漏常通大多是因为开闭销O型圈,开闭塞及骨架油封损坏引起的,更换所损坏配件就可.2.接上气源测试是否转动无力或卡死,首先检查锤打组零件有没有磨损或者零件碎片,黄油是否过多或者黄油粘性过高,接着检查汽缸组是不否有污垢或是生锈,叶片是否过长,后盖转子配合紧,更换损坏零件清洗除锈修整就可以.

 

用途,适合于空间狭窄处,例如汽车火花塞,底盘,引擎内部发动机外壳,钣金,水箱,冷却泵浦,机油滤清器,冷却发缩机等.气动棘轮扳手容易出现的问题,无力,卡死,不转,处理方法,通气后用手抓住套筒看看D头是否工作,如D头不转,而汽缸仍然工作则是因为棘轮爪磨损.2.D头与棘轮轭配合间隙变大而引起无力,若汽缸组也不工作有可能是叶片磨损引起无力,更换损坏零件就可.3如果D头与棘轮轭配合间隙变大可多加一个波型垫片使他间隙变小.4.卡死不转多是由齿轮环磨损,轴承生锈,主动导套磨损收起,只要更换配件就可以.