现在我们来谈下作为买家应该如何去选择一款好品牌的。目前气动工具品牌繁多，一些新客户也因此不知道购买哪一种品牌气动工具最好。下面卡尼尔公司多年经验来看。选择一款好的气动工具，必须要从四点出发来考虑是否要购买。
第一：该气动工具公司做的时间来推算;
第二：该气动工具在目前市场上的排名;
第三：该气动工具使用者的口碑;
第四：售后的质量保障服务。
在购买前必须要了解这个品牌的性能优点，不要为了价格便宜而去购买一些山寨货，那些气动工具价格虽然低廉，但是性能跟使用的耐久根本不及品牌的气动工具。
目前为止，台湾、日本、美国等高端品牌气动工具制造商，秉承“资源互补、互惠互利、共赢共存、长期稳定”之原则，坚守“商业道德、高效配送、优质服务”的准则，共同营造“让中国没有难买的气动工具”。所以推荐大家购买国外品牌的气动工具。
我公司经销售：台湾DR气动工具、美国巨霸气动工具、台湾黑牛气动工具、日本信浓气动工具。客户服务热线：0517-86217828/86217838 手机：13615148289 客服在线QQ：2841358641 联系人：林先生。
厂家为您介绍常用气动工具使用钻头如何保养和维护。也许很多气动工具使用人士会忘了去在乎钻头的保养和维护。所以为了能够用户有一个很好的气动工具使用习惯我们总结了关于钻头保养和维护的十大要点：
第一、钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故;
第二、钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致;
第三、钻头使用后，应立即检查有无破损，钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;
第四、存放时，钻头应对号入座，则以后取用时，方便省时，节省了再寻找钻头之时间;
第五、钻孔时，应充分使用切削齐且注意排屑;
第六、钻交交叉孔时，应先行钻大直径孔，再钻小孔径;
第七、钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;
第八、钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致; 钻唇及切边破裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因。钻削所钻出之孔径太大，可能是两切边不，等长或两钻顶半角不相等静点偏离，主轴同心度差等原因所致; 钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因; 钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等。
第九、钻通孔时，当钻头即将钻穿之瞬间，扭力最大，故此时需较轻压力慢进刀，以避免钻头因受力过大而扭断;
第十、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静，点避免钻头静点触底，可导引钻头在正确的钻孔位置上。
气动工具一般都是比较小的，优点在于使用方便，不宜损耗，更主要的是省钱。气动工具的使用寿命是很长的，但是如果使用方式和保养方式不正确你会发现你的气动工具经常的出现这样或那样的毛病。出现这中状况很多人都抱怨这个抱怨那个，但很奇怪的是很少有人抱怨自己即使是自己用坏的，为了不在对气动工具产生抱怨应正确的学习气动工具保养知识。
气动工具的气体供给：用90PSI(6.2Bar)的洁净、干燥的空气供给工具。过高的气压会迅速减少工具的寿命。用工具图表中所标注的适当尺寸之部件、导管和软管连接工具。如果使用空气压力调整器，将空气压力设置在0.62MPA的输出压力。
气动工具使用具体步骤，将气动工具接上空气生产线。设置好空气压力。空气生产在线必须设置空气润滑油装置，如果空气润滑油装置不合格或没有，应当给工具进行以下日常维护：连续工作3至4个小时以后，将工具与气源分开，从工具进气口滴入7-8滴高纯度轻质机油低粘度，再连结气管，打开气源，将油吹进汽缸。有条件的用户并且工作强度比较满负荷，建议在进气接头处加装小型注油器。通常30-40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养，以保证进入工具的空气洁净而干燥。
气动工具的使用优点：气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收管道;气的粘性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送;气动执行元件运动速度高;气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全;结构简单、维护方便、成本低廉;气动元件寿命长;气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护，价格低廉。
气动工具系列的组成：气压发生装置_空气压缩机;气动执行元件;气动控制元件_用于控制工作介质的压力，流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件，如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等;传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件;气动辅件_包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件.
电动工具维护保养
的维护保养包括用中的保养，正常的存储，定期检查，定期试验，定期检修等内容，具体内容如下：
01， 正常的使用就是保养，电动工具的使用者应掌握正确的使用方法，避免错误操作造成电动工具各零部件的操作，从而减少故障率，延长其使用寿命
02， 使用时应保持清洁，注意防止 杂物进入电动工具内造成零件损伤
03， 电动工具使用事应及时清除灰尘和油污，存储在清洁干燥的地方，不能存放在含有腐蚀性气体的环境中，也不宜存放在经常有阳光直射的地方，
04， 电动工具应定期进行检查和测试，具体内容同检修步骤一致，在一般环境，每季度至少全面检查测试一次，
05，
在温热和温差大的地共要缩短检查测试周期，在梅雨季节更应及时检查测试，
05、单相串励电动工具的电刷与换向器部分应定期检修和更换
06、电动工具应定期解体检修，检查内部元件有无松动，脱落，操作等，清洗轴承并更换润滑油，一般每年一次，
冲击电钻在工作时，有的工具在钻夹头处有个调节旋钮，该旋钮可调普通 手电钻和冲击电钻
1、冲击电钻为双重绝缘设计，使用时不需要采用保护接地，使用单相二级插头即可，使用冲击电钻时，可以不戴绝缘 手套或穿戴绝缘 鞋，因此，需要特别注意保护 橡套电缆，
2，手提冲击电钻时，必须 握住 冲动电钻手柄，移动冲击电钻时不能拖拉橡套电缆，冲击电钻橡套电缆不能让车轮轧辗， 足踏。
3，使用冲击电钻时，开户电源开关，需要便冲击电钻空转1分钟左右以检查传动部分与冲击结构是否灵活，待冲击电钻正常运转后，才能够进行钻孔，打洞
4，当冲击电钻用于金属材料上钻孔时，需将锤钻调节开关打到标有钻的位置上，当冲击电钻用于混凝土构件，预制版，瓷砖 ，砖墙等建筑构件上钻孔，打洞时，需要将锤钻调节开关打到有锤的位置上
5，使用时需要佩戴护目镜
6，使用时要注意防止铁屑，沙土等杂物进入电钻内部
7、冲击电钻塑料外壳 要妥善保护 ，不能碰裂，不能与汽油及其他 腐蚀溶剂接触
8，冲击电钻内的滚珠轴承与减速齿轮的润滑油脂就经常保护 清洁，注意添换
9、冲击电钻使用完毕 后，需要将其外壳清洁干净，将橡套电缆盘好，旋转在干燥通风的场所保管
10、需要长时间作业时，才需要按下开关自锁按钮
11，使用时，有不正常的杂音要停止使用
12，冲击电钻使用时，果发现转速突然下降，需要立即放松压力
13，冲击电钻钻局限性时突然刹住，应立即切断电源
14，移动冲击电钻时，必须 握持手柄，不能拖拉电源线，防止 擦破电源线绝缘 层
15，钻头使用后，应立即检查有无破损，钝化等不良情形，如果有，需要研磨，修整，更换
16，存放钻头需要以对号入座，以便取用方便
17、钻通孔时，当钻头即将钻透的一瞬间 ，扭力最大，此时需要用较轻的压力慢进刀，以免钻头因受力过大而扭断，
18、钻孔时，需要充分利用切削，并且注意排屑
19、钻交叉孔时，需要先钻大直径孔，再钻小直径孔
20、冲击电钻的冲击力是借助于操作者的轴向进给压力而产生的，因些，需要根据 冲击电钻规格的大小而给予适当的压力
21，在建筑制品上冲钻成孔时，必须 用镶有硬质合金的冲击钻头
22，为保持钻头锋利，使用一段时间后必须 对钻头进行修磨
23，冲击电钻钻头的尾部形状有直柄，与三棱形，无论何种形式，钻头插入钻夹头后均需要用钻夹头钥匙轮流插入三个钥匙定位中用力锁紧，
24，操作时应将钻头垂直于工作面，并避开钢筋，硬石块
25，操作过程中不时将钻头从钻孔中抽出以清除灰尘 、
26、为使冲击电钻能正常使用，要经常进行维护保养，
27、在室外或高空作业时，不要任意延长电缆线
28、使用完毕 后，应放在干净平整的地方，防止 锐器扎坏工具
30、对长期搁置不用的冲击电钻，使用前应首先进行绝缘 电阻 检查，
冲击电钻的工作原理是怎样的?
作业时，冲击电钻一方面靠冲击凿冲，一方面靠钻头钻入。这样可以减少和避免软硬不均作业物中掺有硬物而卡钻头。
另外，冲击电钻均有离合器，它可以在机具超负荷或钻头被卡时自动打滑，从而防止电动机过载烧毁。冲击电钻按其冲击机构的不同，分为大牙式和钢球式两种类型。
冲击电钻由电动机、变速系统、冲击结构（齿盘式离合器）、传动轴、齿轮、夹头、钻头、控制开关及把手等组成。
冲击电钻以电动机为动力源，经过齿轮变速，带动传动轴旋转，再与齿轮啮，合。齿轮是一个动齿盘式离合器，而与齿轮配对的是一静齿盘式离合器。在冲击电钻头部的调节环上设有钻头和锤子的标志，把凋节环指针调到“钻头”方向，动离合器就被支起来，与静离合器分离。
这时齿轮就直接带动钻头，作单一旋转运动。当把调节环的指针调到“锤子”的方向时，动离合器就被放下来，与静离合器接触，冲击电钻街轮旋转时通过离合器凹凸不平的接触面，产生了冲击运动，传递到钻头上就形成冲击加旋转了。
以上所述即为电动工具冲击钻的工作原理介绍。