厂家为您介绍常用气动工具使用钻头如何保养和维护。也许很多气动工具使用人士会忘了去在乎钻头的保养和维护。所以为了能够用户有一个很好的气动工具使用习惯我们总结了关于钻头保养和维护的十大要点：
第一、钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快，磨利或钻孔时急冷急热之原故;
第二、钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快钻头钝化，压力太大，缺乏冷却齐，钻头或工件夹置不良所致;
第三、钻头使用后，应立即检查有无破损，钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;
第四、存放时，钻头应对号入座，则以后取用时，方便省时，节省了再寻找钻头之时间;
第五、钻孔时，应充分使用切削齐且注意排屑;
第六、钻交交叉孔时，应先行钻大直径孔，再钻小孔径;
第七、钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;
第八、钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时无加切削剂所致; 钻唇及切边破裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因。钻削所钻出之孔径太大，可能是两切边不，等长或两钻顶半角不相等静点偏离，主轴同心度差等原因所致; 钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因; 钻削时发出吱吱叫之声音，可能是孔不直或钻头钝化等。
第九、钻通孔时，当钻头即将钻穿之瞬间，扭力最大，故此时需较轻压力慢进刀，以避免钻头因受力过大而扭断;
第十、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静，点避免钻头静点触底，可导引钻头在正确的钻孔位置上。
气动工具一般都是比较小的，优点在于使用方便，不宜损耗，更主要的是省钱。气动工具的使用寿命是很长的，但是如果使用方式和保养方式不正确你会发现你的气动工具经常的出现这样或那样的毛病。出现这中状况很多人都抱怨这个抱怨那个，但很奇怪的是很少有人抱怨自己即使是自己用坏的，为了不在对气动工具产生抱怨应正确的学习气动工具保养知识。
气动工具的气体供给：用90PSI(6.2Bar)的洁净、干燥的空气供给工具。过高的气压会迅速减少工具的寿命。用工具图表中所标注的适当尺寸之部件、导管和软管连接工具。如果使用空气压力调整器，将空气压力设置在0.62MPA的输出压力。
气动工具使用具体步骤，将气动工具接上空气生产线。设置好空气压力。空气生产在线必须设置空气润滑油装置，如果空气润滑油装置不合格或没有，应当给工具进行以下日常维护：连续工作3至4个小时以后，将工具与气源分开，从工具进气口滴入7-8滴高纯度轻质机油低粘度，再连结气管，打开气源，将油吹进汽缸。有条件的用户并且工作强度比较满负荷，建议在进气接头处加装小型注油器。通常30-40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养，以保证进入工具的空气洁净而干燥。
气动工具的使用优点：气容易获取、且工作压力低，用过的空气可就地排放，无需回收管道;气的粘性小、流动阻力损失小，便于集中供气和远距离输送;气动执行元件运动速度高;气动系统对环境的适应能力强，能在温度范围很宽，潮湿和有灰尘的环境下可靠工作，稍有漏泄不会污染环境，无火灾爆炸危险，使用安全;结构简单、维护方便、成本低廉;气动元件寿命长;气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作，不污染环境，工作寿命长，构造简单，便于维护，价格低廉。
气动工具系列的组成：气压发生装置_空气压缩机;气动执行元件;气动控制元件_用于控制工作介质的压力，流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件，如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等;传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件;气动辅件_包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件.