使用及维修注意事项：
1、气动工具润滑指定使用锭子油、缝纫机油(针车油)，切勿使用一般机油或回收机油，否则将严重损坏内部机件。
2、作业时请在8～12kg/cm2空气压力下使用本工具，过低的气压会无法发挥工具的能力，过高的气压会迅速减少工具的寿命。
3、为了使机子正常工作运转，请在空压机出口加装过滤器、调压阀、加油器
4、如果没有加油器，请在工作前、后向本机指定的注油口加油，这样能使本机发挥最佳功能。
5、定期查看过滤装置内是否有污水与杂质，若有，应及时排水排污(一般为1次/周)
6、查看空气软管及接头有无漏气及松动，以防进入气动工具内的压缩空气压力不够。
7、查看气动工具本身及气动工具附件是否连接可靠，以防高速转动时损坏工具或伤到人。
8、非气动工具附件一律不得用于气动工具上。
9、如遇到本机不转或转动不顺畅时，请在注油口内加入大量的锭子油或缝纫机油，并开机让它转动，清洗污垢、障碍物连续二至三次之后还是没有排除故障，请送往经销商维修处理。
是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。
气动钻头的使用及维护保养：
1、气动钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。
2.使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
3、某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定环的其安装时的 深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。
4、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
5、在钻削钢件时，请保证充分的冷却量并使用金属切削液。
6、良好的钻杆钢性与导轨间隙能提高钻孔的精度及钻头的寿命
7、请确保磁座与工件之间的平整与清洁。
8、钻薄板时，要将工件加固，钻大型工件时，请保证工件的稳固。
9、在钻孔开始与结束时，进给量应降低1/3。
10、对钻削时出现大量细小粉未的材料，如铸铁、铸铜等，可以不使用冷却液，而采用压缩空气帮助排屑。
11、请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，以保证排屑顺畅。
以上方法不仅可以延长钻头的使用寿命，而且也有利于提高钻头的使用效率。
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如何保养呢?相信经常使用气动工具的朋友都很关注这个问题。下面我们就从专业的角度谈谈气动工具如何保养!
1. 使用清洁气源
供给工具的气源须经过处理，以保证干净和干燥。
2. 合理选用工具
不同的工位应该选用适当的工具。工具过大容易造成工作伤害，工具过小容易致使工具损害。
3. 润滑工具
请使用注油器来润滑工具，并将流量调整为每分钟2滴，若不使用注油器，则须每天从管接头处注入润滑油3-4滴。请勿用黏度很高的机油，那样会使工具转动不正常。
4. 定时更换易损件
气动工具的某些部件是非常容易损坏的，定期检查更换零件，可以有效延长工具的使用寿命。
5. 不要随意拆工具
不可随意拆除工具，很多地方的配件都是一拆就坏的，也就是一拆就必须换的，厂家也是。所以最好不要抱著试试看的心态随意拆装。
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的保养与维护：
气动工具保养胜于维修，作业人员养成保养的习惯，其使用寿命大大的提高，大部分是没有对工具进行保养或是缺乏保养知识，导致工具不工作甚至损坏。每次使用工具前后由工具进气口加注3至4滴专用气动保养油(缝纫机油)以降低磨损,延长工具使用寿命;给供气源加装过漓器，保证供给工具的气源干燥，无杂质;定期清洗，加油保养，调好适当的工作气压，及时更换磨损零件;不用工具时应涂抹防锈油，并堵塞进气孔和其他外露孔，防止污物进入工具内部;
对气动工具应定期进行进行安全检查，检查的具体项目主要有：
(a)气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气：进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气。
(b)供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即更换。
(c)检查防护装置，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换。
(d)检查工作部件是否完好，如有裂纹、缺损应立即更换。
(e)检查工具的运转速度和状态是否良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。
气动工具的常见故障：
(一).气动工具在使用过程中，由于正常的损耗，工人操作不当，或人为的其他因素的影响，可能导致工具发生故障旋：
往复式气动工具发生的故障一般表现为：不动、往复距离不足或物无力。易损件为：O型圈、活塞、汽缸体、进气开关、弹簧等。
(二).旋转式工具发生故障一般表现为工具不转动或转动无力，易发生故障的部件为：
强宝气动五金工具有限公司是一家多年专业生产、代理、批发国内外知名品牌的涂装工具,气动工具,喷枪,钉枪,气动砂光机,气动研磨机,气动螺丝刀,气动扳手,气钻,气动抛光机,气动拉帽枪,风批等产品的专业批发商公司的工具品种齐全：分高、中、低三个档次，满足客户的不同需求。公司的售后服务部能够第一时间为客户提供原厂配件和维修服务，彻底解决后顾之忧。欢迎来电洽谈业务，互惠互利、共同发展。气动工具配件均为台湾原厂配件，有很好的质量保证。我们会给客户带来更优厚的价格，更优质的服务。
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据悉，现今模具企业以模具为载体，积极探索模具制件的生产已是一种重要生产方式，模具企业采购制件设备需求旺盛。模具发展趋势向模具加工设备提出了特殊要求。模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。
五金模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。
高动态精度。机床生产企业介绍的静态性能(如重复定位精度、直线进给速度)在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度性能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热稳定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。加工技术与绿色产品技术的结合将在企业采购设备时纳入考虑范围内电加工机床的辐射、介质选用将是安全、环保影响的因素，电火花铣削技术会在未来模具加工领域得到发展。
多种测量技术的复合应用、高速测量及其逆向工程成为推动模具参与产品开发、设计技术的发展方向。随着三坐标测量机、扫描仪、激光跟踪仪技术的不断发展，“在线测量”使测量机要实现“工具化”，这要求其适应性更强，检测技术向高速度、高精度、高适应性。三坐标测量机主机的主要功能是通过接触或激光扫描等非接触方式采集坐标数据，经过数据处理，完成被测工件的再造。现代测量技术不断融进产品研发，在逆向工程设计、制造的系统下，模具与模具制件设计制造的密不可分关系更加明显。罗百辉表示，2007年我国生产的成型设备达17.3万台，其中数控成型设备3000台;进口锻压冲压设备3844台、及其他成型设备4671台。
据了解，目前世界切削刀具销售额超过100亿美元，工业发达的欧洲、北美、日澳三大市场占有75%—80%。在亚洲，中国也是一个重要市场。当前发达国家的制造业中，采用硬质合金刀具已占70%以上，传统高速钢刀具的份额降至30%以下，参与全球化竞争的我国机械制造业，对效率的追求也日益增强，模具企业对高精度、高效率、高可靠性、和专用性的现代高效刀具的需求也越来越迫切，硬质合金刀具、陶瓷刀具在模具企业广泛使用。据罗百辉粗略估计中国刀具需求在80亿元人民币以上，其中高精、高效、高可靠性的现代刀具，如硬质合金和陶瓷等超硬刀具材料可转位刀具的消费额约为15亿元人民币，其中80%—85%依赖进口，模具制造使用的刀具进口占90%以上。模具的复杂性、精密性要求所需切削刀具的品质更为上乘，为本次参展的有国外众多知名刀具厂商，如：瑞典的SANDVIK，山高刀具SECO公司，蓝帜公司、SPINNER公司、NIKKEN公司等，日本的DIJET、BIG、OSG、日本住友电工。模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。
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的维护与保养你知道吗?气动打磨机和电动打磨机都是属于打磨机的那么我们来看一下它们的共同维护和保养方法。
(1)由专业人员定期检查打磨机各部件是否损坏，对损伤严重的及时更换。
(2)保障打磨机的机身整体的清洁，保持机器与通风孔及动转时的顺畅。
(3)定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好切割V带，适时对转动部位加注润滑油，以延长打磨机的使用寿命。
(4)打磨机使用完毕后及时归还工具库妥善保管。杜绝工具放在个人工具柜过夜。
(5)定期更换新碳刷和电源线及触点部位的导电性能是否完好，急时增补因作业中机身上丢失的螺钉。
这5点就是气动打磨机和电动打磨机的共同维护保养秘籍你知道了吗?
的保养与维护：
气动工具保养胜于维修，作业人员养成保养的习惯，其使用寿命大大的提高，大部分是没有对工具进行保养或是缺乏保养知识，导致工具不工作甚至损坏。每次使用工具前后由工具进气口加注3至4滴专用气动保养油(缝纫机油)以降低磨损,延长工具使用寿命;给供气源加装过漓器，保证供给工具的气源干燥，无杂质;定期清洗，加油保养，调好适当的工作气压，及时更换磨损零件;不用工具时应涂抹防锈油，并堵塞进气孔和其他外露孔，防止污物进入工具内部;
对气动工具应定期进行进行安全检查，检查的具体项目主要有：
(a)气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气：进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气。
(b)供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起现象应立即更换。
(c)检查防护装置，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换。
(d)检查工作部件是否完好，如有裂纹、缺损应立即更换。
(e)检查工具的运转速度和状态是否良好。回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。
气动工具的常见故障：
(一).气动工具在使用过程中，由于正常的损耗，工人操作不当，或人为的其他因素的影响，可能导致工具发生故障旋：
往复式气动工具发生的故障一般表现为：不动、往复距离不足或物无力。易损件为：O型圈、活塞、汽缸体、进气开关、弹簧等。
(二).旋转式工具发生故障一般表现为工具不转动或转动无力，易发生故障的部件为：
强宝气动五金工具有限公司是一家多年专业生产、代理、批发国内外知名品牌的涂装工具,气动工具,喷枪,钉枪,气动砂光机,气动研磨机,气动螺丝刀,气动扳手,气钻,气动抛光机,气动拉帽枪,风批等产品的专业批发商公司的工具品种齐全：分高、中、低三个档次，满足客户的不同需求。公司的售后服务部能够第一时间为客户提供原厂配件和维修服务，彻底解决后顾之忧。欢迎来电洽谈业务，互惠互利、共同发展。气动工具配件均为台湾原厂配件，有很好的质量保证。我们会给客户带来更优厚的价格，更优质的服务。
、电批是很常见的装配工具，因其体积小，使用方便，效率高，应用在很多装配行业。风批、电批的作用是拧紧或打开螺母，那么，我们在拧螺母时，如何来判断螺丝有没有打到位呢?
如何判断螺丝有没有打到位：
a)锁螺丝时，须电批或风批力度达到上限停止后(即电批发出“咔咔咔”声)才能松开启动开关。
b)锁完螺丝后，用螺丝刀拧紧螺丝，其可旋转角度不能大于180°(即1/2圈)
3、打螺丝工位一次最多只能拿3枚螺丝，且一旦有螺丝掉入机内，必须立即停止操作，取出螺丝后方可继续进行操作。
4、螺丝不可有滑牙、没打紧、漏打错打螺丝等不良现象
我国是的生产和出口大国，其中，在全球销售的电动工具中，绝大部分是从我国生产并出口的，我国已经成为世界主要的电动工具供应商。虽然我国五金工具产业规模较大，但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素，许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力，难以做大做强。
“在国内五金气动工具行业，国产气动工具的销售数目已占到总销量的90%，而各种进口品牌产品则只占10%的市场份额。国外气动工具市场，中国制造比例不断扩大，中国已然成为全球五金气动工具生产基地。”专业人士罗百辉表示。
我国启动制造业和气动技术的研究与应用起步较迟，但近十多年有很大的发展。由于气动工具具有高质量、遐龄命、高速度、高输出力和高精度等特点，所以气动技术很快的推广应用于各个产业部分，并且在出产施展了显着的效益。跟着机电一体化技术的发展趋势，为了使微型计算机，程控器能与气缸组成机电一体化的气动系统，气动原件更向低功率、小型化和轻型化方向发展。
我国五金气动工具系统飞速发展的同时也带动了气动工具的发展，越来越多的商家们看好气动工具市场，一方面在于它的技术要求比较高，以前大部门减压阀产品主要是从美国、德国、日本国家引进，五金城市场上的产品主要以台湾产的居多。
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是由各种气动元件所组成，气动元件的使用环境应当是：
1.不要用于有腐蚀性气体，化学药品(如有机溶液)，海水，水及水蒸气的环境中或附着上述物质的场所。
2.不要用于由爆炸性气体的场所。
3.不要用于用偶震动和冲击的场所，或者各类气动元件耐振动，耐冲击的能力要符合产品样本上的规定。
4.不要用于周围有热源，收到辐射热影响的场所，或者采取措施遮断辐射热。
5.有阳光直射的场所，应加保护罩遮阳光。
6.有水滴，油或焊花等的场所，要采取适当防护措施。
7.在湿度大，粉尘多的场所使用，要采取不要的措施。
的日常维护气动拉钉枪使用中操作者不得随意拆卸安装气动拉钉枪.
正常使用情况下,应三个月或者半年需要进行气动拉钉枪的检查和维护.
气动拉钉枪长期不使用时,应按规定情况油封,入库保管. 当气动拉钉枪出现故障时,为避免二次损坏,请不要要对气动拉钉枪进行拆卸与装配,可送至连怡机电维修.
气动拉钉枪在铆接时会产生一定的静压力使铆钉变形膨胀.为了以延长气动拉钉枪的寿命,降低工作成本, 连怡机电针对气动拉钉枪的使用和日常维护讲几点：
常见气动拉钉枪使用方法工作之前先从进气嘴注入少量气动工具油以保证气动拉钉枪工作性能和工件寿命。 保证规定的进气压力.如压力过小,会降低气动拉钉枪功率,不仅铆接效率低.铆钉顿头次数过多会有裂纹. 枪嘴顶紧铆钉后才能按压按钮.否则活塞产生往返运动,会消耗一部分能量,活塞撞击壳体,使气动拉钉枪损坏. 利用防护弹簧将冲头与枪身连接牢靠,避免冲头飞出,损伤人或产品. 右手持握手柄,食指按下按钮,启动气动拉钉枪,可利用按钮调节压缩空气大小,保证气动拉钉枪平稳工作.铆接刚开始,由于铆钉杆较长,铆钉杆与铆孔之间的间隙较大,受锤击时铆钉杆容易弯曲.因此,应轻压按钮,使气动拉钉枪功率小一些,待铆钉杆填满铆孔再重压,增大铆钉功率,以迅速形成顿头,头接近完成时,再逐渐放松按钮,防止顿头打的过低. 冲头尾部按不同气动拉钉枪的型号配制，不应串用，避免损伤机件，降低效率不要随意打空枪,避免损坏机件.
的使用和保养说明：管路配置的注意事项。 1、空气压缩与工作场所举例尽量缩短，考虑管路排水顺畅与否 2、主管路形成网络，以便维修、追踪漏气位置。 3、工作区管路愈短愈好，行程环状配管，减少压力降低。 空气压力 气动工具工作的最佳空气压力为近处压力为0.6MPA，压力过低工具的能力降低，压力过高易导致事故或故障。 空气消耗量及空压机能量 为了使气动工具工作，一定量的压缩空气是必要的。基本上0.1立方米/分的空气消耗量必须使用0.75KW的空压机。
安全使用的注意事项： 1、使用工具之前，请先读操作说明，以确保使用安全。 2、使用前检查工具有无异常，气压是否正常，管子缠绕情况。3、当操作工具、维修工具或更换配件时，请随时带上可抵抗冲击的眼罩及面具(脸部保护装备)。以及不工作时，请先关掉空气源，并将工具和空气源的接头拔下。 4、请与旋转中的旋转轴及配件保持距离，不要穿戴首饰及肥大的衣服来使用工具。束好长发、围巾、领带等易缠绕物。 5、操作时，请佩带好劳动保护装置及服侍。 6、请不要将出气口对准自己或他人。
维修保养： 1、供给工具的气源须经过处理，以保证干净和干燥。 2、请使用注油器来润滑工具，并将流量调整为每分钟2滴，若不使用注油器，则须每天从管接头处注入润滑油3-4滴。请勿用黏度很高的机油，那样会使工具转动不正常。铝板点焊机 3、不要抛掷或敲打工具。
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