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　　在沪宁路局苏州站四道，检车员小王正在用新配备的电动扳手处理车辆管路漏风故障。只见他把电动扳手按在螺母上，一压开关，只用了三四秒钟，螺母就被卸下来了，卸另外一个螺母用了同样的时间，小王很快就把故障处理好，又用同样快捷的速度飞快的把螺母紧固好。

　　处理完故障后，小王非常高兴地说：“段上新配备的电动扳手真好用，处理故障又快又轻便！”该站是我局和广铁集团交界口，每天过往的客车有差不多二十对之多，然而该站的到发线才八条股道，而且还是客、货车共用。所以该站的线路使用情况异常繁忙，一些急着要解编的货物列车，车站恨不得列车一停下来就进行排风作业，可是列检部门又要进行检修作业和处理车辆故障，因此车站和列捡部门的的作业时间就比较紧张了。

　　以前，该站列检作业场也有一套风动工具，可以利用现场列车里的压力空气为动力来处理车辆故障。但是因为有些跨局列车的作业时间紧张，所以车站也急着解编，一等列检部门试风作业完毕后就开始排风作业，列检处理车辆故障就没有风源作为动力了！再加上如果列车队里同时有两个以上的故障时，风动工具就不够用了。

　　为此，职工们向车间领导反映了这一问题,车间领导也非常重视这一合理化建议，转而向段上反映。段上很快就为现场解决了这一难题：为各列检作业场配备了气动工具。使用气动工具，现场职工以前也想过，但是现场没有电源，所以不能用。这次段上配备的气动工具是用可充电的电池为驱动的，解决了现场没有电源的难题。段上配备的气动工具有两样：用来切割和磨边的电动砂轮机和用来装卸螺母的电动扳手。这两样工具带电池的重量都是约2kg左右，既小巧又方便，使用可充电的18V电池为动力。

　　使用过的职工都说，气动工具太好用了！就以电动扳手为例，使用电动扳手装卸螺母要比使用普通扳手快80%以上，比用飞轮 扳手快50%以上，处理故障的效率大大地提高了！

　　所以自从改进了气动工具的高效性后，工作效率大大提升，获得上级部门的一致好评，我们将一如既往的为铁路事业做贡献。

　　气动工具之气动接头是一种在空气配置和气动工具中广泛应用的快速接头，不需要任何的工具就可以实现管道的连通或者是断开的接头。主要适用于气动螺丝起子、气动冲击扳手、气动棘轮扳手、气钻、铆锤等多种气动工具的连接。而对于气动接头该如何使用，我想知道的人并不多，今天冠亿气动工具就给大家介绍一下气动接头的类型及其它究竟该怎么使用呢？

　　第一、两端开放式的气动接头的用法： 首先当它是链接时，将子体插入到母体里面，套圈在弹簧压力的作用下就会被推到先前的位置，导致钢珠锁紧，流体就会流动，而里面的o型圈就是起着放置液体渗漏的作用。当它是不链接的情况，母体上的套圈就会被推到另一端，钢珠就会自动的向外面滚动，在这种情况下，子体就会被移出来，由于子体和母体都没有阀门，里面的流体就会向外的流出。

　　第二、单路开闭式的气动接头的用法： 首先也是讲它的链接情况下，在有套圈的母体的一侧将子体插入，这时候阀门就被打开，流体自然就会流出来，进一步垫圈在弹簧的力量之下就会被推回到原来的位置，这时的不锈钢珠就会自动的锁住，以确保子体和母体的连接，而里面的垫圈就可以完全的防止流体的渗漏。在不链接的情况下，在母体上的套圈移到另一端的时候，不锈钢珠就会自动的向外滚动，子体在弹簧的反作用力作用下就会被弹开，这时候的阀门也就会自动的关闭，从而阻断了流体的流动。

　　第三、两端开闭式的气动接头的用法： 在不链接的时候，母体上的套圈在另一端的情况下，不锈钢珠会自动的向外面滚动，子体和母体会由于在阀门弹簧的作用力的条件下自动的断开，从而子体与母体各自的阀门就会闭合，很快的阻断流体的流动。在链接的情况下，将子体插入到母体，弹簧的作用力会把套圈推到原来的位置，同时滚珠也会自动的锁紧，从而与子体精密的连接，这个时候子体和母体的阀门在相互推动的推动的作用下就会打开，流体流通，而o型圈就开始起作用，彻底的阻断流体的渗漏。

　　以上就是锐克马气动工具给大家介绍的气动接头的用法，气动接头的连接法兰应该是阀门法兰，如果遇到质地坚硬、高温、有腐蚀性的情况下，要根据这些条件去选择特殊材料的气动接头，需要了解更多请致电。

　　气动研磨机是研磨机的一种，它采用无级调速系统控制，可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制，可独立调控压力装置。上盘设置缓降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器，可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式，达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示，实现半自动化操作。
　　研磨机变速控制方法，研磨加工有三个阶段，即开始阶段、正式阶段和结束阶段，开始阶段磨具升速旋转，正式阶段磨具恒速旋转，结束阶段磨具降速旋转，其特征在于，在研磨加工开始阶段，人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大，当磨具转速升到正式研磨速度的一半时，加速度的变化出现一个拐点，控制磨具转速的加速度由最大值由快到慢地减小，直到磨具转速达到正式的研磨速度，磨具转速的加速度降为零。

　　利用固着磨料研磨的这一特点，根据工件磨具间的相对运动轨迹密度分布，合理地设计磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨过程中所出现的磨损不影响磨具面型精度，从而显著提高工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻烦。在平面固着磨料研磨中，磨具的旋转运动是主运动，工件的运动是辅助运动。在大部分情况下，工件是浮动压在磨具上，其运动规律是未知的。因此，要对工件受力进行分析，才能求出其受力状态及运动规律。取工件为整个研磨系统的分离体，建立工件受力平衡微分方程，求解该方程就能得到工件的运动规律。

研磨机主机采用调速电机驱动，配置大功率减速系统，软启动、软停止，运转平稳。通过上、下研磨盘、研磨机、太阳轮、游星轮在加工时形成四个方向、速度相互协调的研磨运动，达到上下表面同时研磨的高效运作。下研磨盘可升降，方便工件装卸。气动太阳轮变向装置，精确控制工件两面研磨精度和速度。随机配有修正轮，用于修正上下研磨盘的平行误差。

　　研磨机好具备下面八个特点：

　　1、自动研磨机又为高速研磨机,精密研磨机。采用砂布带,电器采用日本和泉、富士、整机喷塑,颜色为微机色；

　　2、导轨为台湾直线导轨；

　　3、刮胶采取卡式锁设计，能使变形刮胶调正，确保研磨品质；

　　4、此自动研磨机，高速研磨机，精密研磨机可用于机械式刮刀与手动式刮刀研磨；

　　5、特殊研磨轮设计，研磨布带无压力感，刮胶不变形，无波纹状现象，确保研磨精度；

　　6、研磨角度度以配合各种特殊印刷的效能；

　　7、研磨机装有洗尘装置，可减少工业污染，有利于工作人员的身体健康及设备的保养；

　　8、自动研磨机，高速研磨机，精密研磨机操作简便，无需专业技术即可操作。

　　扭矩扳手是一种以高压气泵为动力源的扭矩扳手，和普通气动扳手相比，扭矩扳手更精确，可调节扭矩。通过调整气体压力来控制扭矩大小，为允许特定的扭矩需求设定，每台工具都配有专用的气压先对扭矩的对照图表和校正报告。且为能更进一步的应用，气动扭矩扳手可同时搭配扭矩传感器，时输出的扭矩更精确。在获得所需的扭矩后可使用合适的回路系统以手动或自动来关闭气源。正确使用及保养气动扭矩扳手，可以延长气动扭矩扳手的使用寿命，下面就跟大家分享下气动扭矩扳手的日常保养方法。

　　1.外观保持干净。
　　2.在三点控制阀中定期加入润滑油
　　3.定期排放三点控制阀中的积水。
　　4.气动扳手本体出气过滤棉需每周清洁两次。
　　5.气动扳手本体内部至少每半年保养一次。
　　6.如果需要更进一步的保养，不要自行拆卸传动部分，建议联系销售单位。
　　7.定期校准气压表和气压一扭矩关系，使符合工作要求，请联系销售单位。
　　目前气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大，可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小，成本低等优点，广泛使用在航空航天，矿山，石化，铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。另外，经常使用工具都会有工具故障的情况，小编提醒广大使用者，这个时候切忌自行拆卸工具，一定要第一时间联系专业的维修人员，以免自行拆卸引起工具的二次损坏。

　　气动扳手在我们的生活中十分的常见，主要是用来维修带有螺丝的机械设备。随着各行各业不断发展，生产水平的不断提高，人们对工具的使用要求也越来越高，气动工具的使用逐渐广泛，并随之代替传统的手动工具，高效且省力。今天就跟大家讲下这气动扳手和棘轮扳手。
    气动扳手和棘轮扳手都是扳手的一种，气动扳手工作原理主要就是输入高压气体作为动力然后通过气动马达把其他能量转化为机械能，然后气动马达再带动传动轴转动，传动轴再带动输出轴工作使其对物体做功。棘轮扳手是由多个部分组成的，一个和操作杆相连接的重块，这个重块可以沿着操作杆的长度方向滑动，在所说重块前部的操作杆上具有挡住重块冲撞的前部重块承载部分。或者，在所说重块后部的操作杆上具有挡住重块冲撞的后部重块承载部分。而且，操作杆上还可以既具有前部重块承载部分又具有后部重块承载部分。

    气动扳手与棘轮扳手的区别在于气动扳手可以适用高扭矩输出需要，在生产线或是在大量螺母须被锁紧的情况下时，选择有动力装置的气动扭矩扳手可以节省大量的工作时间和人力，有效提高工作效率。而棘轮扳手由于其构造的限制和扭力的要求所以主要被应用在小范围拆卸或小空间的拆卸上。

    与一般的扳手相比，气动扳手和棘轮扳手具有明显优势，使用者可根据自身要求选购适合自己所需的产品，不过小编提醒，正确的使用和养护是保证工具运作的关键，在使用的时候所有的操作者都应按照严格的说明要求来操作，定期做好养护工作。

手电钻怎么换钻头
1、断开手电钻电源，将手电钻电源线插头从插座中拔出，将手电钻钻头向上平稳放置。
2、钻夹头采用专用键。取下钻头时，将专用键插入钻卡，键上的齿轮与钻卡上的齿轮对齐。
3、转动专用钥匙，顺时针拧紧，逆时针拧松。更换钻头需要戴上手套（厚点），然后握住胶钻的葫芦口逆时针旋转，完成钻头的拆卸。然后顺时针旋转，用新的钻头更换手电钻。

手电钻安全操作规程
1、手电钻外壳必须有接地线或零线保护。
2、手电钻线要保护好。严禁拖动，以防轧伤和切割。也不可将电线拖入油水中，以免油水腐蚀电线。
3、使用时必须戴胶手套和胶鞋；在潮湿的地方工作时，必须站在橡胶垫或干燥的板上，以防触电。
4、电钻如发现漏电、振动、发热或异响，应立即停止工作，并请电工检查修理。
5、当电钻没有完全停止旋转时，不能卸下钻头或更换钻头。
6、休息或离开工作场所时，应立即切断电源。
7、不能用于水泥和砖墙的钻孔。否则容易造成电机过载，烧毁电机。关键是电机内无冲击机构，承载力小。

手电钻的操作注意事项有哪些
1、使用前检查电源线有无损坏。如果是，则必须用绝缘胶带缠绕。请勿浸水、拖拽、踩踏、接触热源和腐蚀性介质。
2、对于金属外壳的手电钻，必须采取保护接地（接零）措施。
3、使用前，确认手电钻开关处于关闭状态，以防插头插入电源插座时电钻突然转动。
4、使用前应将电钻空转0.5-1min，检查传动部分是否灵活，是否有异响，螺丝是否松动，换向器火花是否正常。
5、钻孔时，双手要紧握电钻，尽量不要单手操作，要掌握正确的操作姿势。
6、切勿使用带缺口的钻头，向下的压力不宜过大，以防钻头折断。
7. 所有这些动作必须在电源断开的情况下进行。
8、小工件必须借助夹具夹紧，然后使用手电钻。
9、作业时，钻孔力不宜过大，以防钻头或丝锥飞出伤人。
10、作业前应仔细检查钻头是否有裂纹或损坏，如发现应立即更换。
11、注意手电钻头的旋转方向和进给方向。
12、先关掉电源，待钻头完全停止后再从工具上取下工件。
13、加工完工件后不要立即接触钻头，以免钻头过热灼伤皮肤。
14、作业前应仔细检查钻头是否有裂纹或损坏，如发现应立即更换。
15、如发现换向器上火花较大，电钻过热，必须停止使用检查，如清除污垢，更换磨损的电刷，调整电刷架弹簧压力等.
16. 为避免割伤手指，确保所有手指都从工件或钻头（攻丝）上移开。
17、不用时及时拔下电源插头。钻头应存放在干燥清洁的环境中。

定义：带有安全离合器和气动锤击机构的电动电锤钻。

电动工具电锤是电钻的一种，主要用于混凝土、地坪、砖墙和石材的钻孔。专业在墙体、混凝土、石材上钻孔，有多功能电锤，用合适的钻头调整到合适的位置，可以代替普通的电钻、电镐使用。
电钻是在电钻的基础上增加了一个带曲轴和连杆的活塞，由电动机驱动，压缩气缸内的空气，使气缸内的气压发生周期性变化。变化的气压带动气缸内的锤子反复敲击钻头顶部，就好像我们用锤子敲打钻头一样。所以叫旋锤！
电锤的钻头在旋转的同时，也产生沿电钻杆方向的快速往复运动（频繁冲击），因此可以在水泥混凝土、石材等脆性材料上快速钻孔。高档电锤可用转换开关使电锤的钻头处于不同的工作状态，即只旋转不冲击、只冲击不旋转、既冲击又旋转。

一把好的电锤应该具备哪些特点
1、良好的减震系统：能使操作者握持舒适，缓解疲劳。实现方式：通过“振动控制系统”实现；通过柔软的橡胶手柄增加握持舒适度。
2、精确调速开关：轻触开关时，转速较低，有助于机器顺利拉出（例如在瓷砖等光滑表面拉出，不仅可以防止钻头既不打滑，又能防止钻孔开裂，正常作业可采用高速，保证工作效率。
3、稳定可靠的安全离合器：又称限矩离合器，可避免使用过程中卡钻头产生的高扭矩反作用力，是对用户的一种安全保护。此功能还可以防止齿轮箱和电机失速。
4、全面的电机保护装置：在使用中难免有颗粒状硬物进入机器（特别是在机器上向上钻孔，如在墙顶钻孔）。如果电机没有一定的保护，在高速旋转时很容易被硬物碰坏或划伤，最终导致电机故障。
5、正反转功能：可以使锤子的用途更加广泛，其实现形式主要是通过切换或调整碳刷的位置来实现。一般大品牌的工具都会调整碳刷（旋转刷架）的位置，具有操作方便，有效抑制火花保护换向器，延长电机使用寿命等优点。

6.电锤双重功能：
优点：效率高，孔径大，钻深长。
缺点：缺点是震动大，对周围结构有一定程度的破坏。对于混凝土结构中的钢筋，不能顺利通过，由于工程范围的要求，不能离建筑物太近。
工作原理：电锤的工作原理是在传动机构带动钻头旋转时，也有垂直于回转头的往复锤击运动。电锤由传动机构驱动，带动活塞在气缸内压缩空气作往复运动。气缸内气压的周期性变化带动气缸内的锤子反复敲击砖头，就好像我们用锤子敲砖头一样，所以叫电锤！
电动工具属于低值易耗品，市场发展潜力巨大。在商品批发市场，电锤等电动工具销售颇为火爆。外贸销售主要集中在欧洲、美国和中东地区。所以，锤子非常好用！

电锤安全操作规程
一、使用电锤时的个人防护：
1、操作人员应戴防护眼镜保护眼睛，仰视作业时戴防护面具。
2、长期作业应塞上耳塞，以减少噪音的影响。
3、钻头长期工作后处于燃烧状态，更换时应烧伤皮肤。
4、工作时，应使用侧手柄，双手操作，以免旋转受阻时手臂因反作用力而扭曲。
5、爬梯或高处作业时，应采取防坠落措施，由地面人员扶梯。
二、操作前注意事项：
1、确认现场连接的电源是否与电锤铭牌相符。漏电保护器是否连接。
2、钻头与刀柄应匹配、安装正确。
3、在墙壁、天花板和地板上钻孔时，需要确认是否埋有电缆或管道。
4、高空作业时，要充分注意下方物体和行人的安全，必要时设置警示标志。
5、确认锤子上的开关是否断开。如果电源开关打开，当插头插入电源插座时，电动工具会突然转动，可能造成人身伤害。
6、如果工作地点远离电源，应使用容量足够且安装合格的延长电缆。延长电缆如经过人行通道，应架高或采取措施防止电缆被压坏。

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[电钻保养]如何保养电钻 电钻保养及保养技巧分享

什么是电钻

电钻是一种以电为动力的钻孔工具。它是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具产品。

电钻的主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，数字是指在抗拉强度为390N/平方毫米。有色金属、塑料等材料的最大钻孔直径可比原规格大30-50%。

家庭使用的电钻产品（国外称为DIY）对使用寿命、工作效率、加工精度要求不高，产品数量多，约占电钻产品总数的70~80%；另有30~20%电钻产品为专业工具，即国内俗称“工业电动工具”的产品，其技术要求较高，包括加工精度、使用可靠性（如故障时间、损坏次数）、使用寿命、性能水平（如扭矩、同轴度）等均高于家用产品。

双重绝缘技术为手持式电动工具的使用提供安全、可靠、先进的绝缘结构，防止触电事故。是电动工具安全技术的发展趋势。

电钻的保养方法：

松开几个自攻螺丝或电钻外面的螺丝。把它平放，打开一半的壳，看看里面有什么。新型手电钻的结构一般为半嵌入式，即所有机械和电气元件都安装在另一半壳体内。小心先取下碳刷，再取下钻夹头端，然后轻轻抬起电机取出转子（不要划伤漆包线），擦去转子上的换向器（与碳刷接触的那个） ，如果太脏或磨损严重，可用砂布打磨，然后用水或金相砂纸打磨至光亮。如果转子前后轴承密封，可以擦拭干净。如果密封破损，应及时更换。清洗转子前的螺旋齿轮轴，清洗外壳内的油污，清洗夹头杆两端的斜齿轮和轴承（或衬套），将拆下的东西装回。先安装转子；然后安装钻夹头杆斜齿轮；安装碳刷，如果碳刷短于7-8mm，及时更换。碳刷应安装平整。最后，找一点润滑脂加在齿轮副和轴承（或衬套）之间。所有零件都应安装平整。检查无误后可以覆盖另一半。拧紧螺丝并用手。只有当旋转感觉没有卡住时，才能打开电源。

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冲击钻百科知识介绍
冲击钻通过旋转和冲击工作。冲击钻通过旋转和冲击工作。单次冲击非常轻微，但每分钟40000次以上的频率却产生了持续的力量。它可用于天然石材或混凝土。冲击钻工作时，钻头夹头处有调节旋钮，可用于调节普通手电钻和冲击钻。但冲击钻是利用内轴上的齿轮来达到冲击效果，但冲击力远不及电锤。不适用于钢筋混凝土钻孔。
手用冲击钻简介
冲击钻：冲击钻的冲击机构有齿式和球式。球式冲击钻由动盘、冲击钻、定盘和钢球组成。动盘与主轴螺纹连接，有12个钢珠；固定板用4个钢珠固定在机壳上。在推力的作用下，12个钢珠沿4个钢珠滚动，使硬质合金钻头产生旋转冲击运动，可在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。可当普通电钻使用。
使用说明
主要用于混凝土地面、墙体、砖、石材、木板及多层材料的冲击钻孔；此外，它还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上钻孔和攻丝，并配有电子速度控制设备，可实现前进/后退功能。
冲击钻的电机电压有两种不同的电压：0v-230v和0v-115v。它控制微动开关的离合器以获得电机的两种不同速度。具有正、反向转向控制机构、弹性螺钉和攻丝功能。

主要结构
(1) 电源开关。
(2) 反向限位开关。
(3) 钻夹头。
(4) 稳压、离合控制电源扭绞。
(5)改变电压实现二次传动机构。
(6)辅助手柄、定位环、外壳紧固螺钉等。
(7)正反方向的转向控制机构。
(8) 机器中的齿轮组。
(9)外壳绝缘握手。
相关配件
(1) 专用手电钻备件。
(2) 超级钻夹头。
(3) 专用钻夹头键。
(4) 机身可调节辅助深度计。
(5) 金刚石钻头。
(6) 插上电源线。
(7) 碳刷、端子。
(8)调整副手柄和直尺的限位扭力。
(9)专用拆装及电气检测工具等。

使用与维护
冲击钻采用双重绝缘设计，操作安全可靠。不需保护接地（接零线），可使用单相二极插头。不戴绝缘手套、绝缘鞋即可使用。为了使操作方便、灵活、有力，冲击钻一般都装有辅助手柄。由于冲击钻采用双重绝缘，没有接地（中性线）保护，所以要特别注意橡套电缆的保护。用手移动电钻时，一定要握住电钻的把手，不要拖拉胶套电缆。橡套电缆不得用轮子碾压或用脚踩踏；应防止被老鼠咬伤。
正确使用
(1)操作前，必须检查电源是否与电动工具上正常的额定电压220V相符，以免误接380V电源。
(2)冲击钻使用前，请仔细检查机体绝缘保护、辅助手柄和深度规的调整情况，机器螺丝是否松动。
(3)冲击钻必须根据材料要求安装在φ6-25mm允许范围内的合金钢冲击钻头或钻孔万能钻头。严禁超范围使用电钻。
(4)冲击钻的钢丝要保护好。严禁将铁丝满地拖拉，以防轧伤和割伤。而且，不能将电线拖入油水中，以免油水腐蚀电线。
(5)冲击钻的电源插座必须装有漏电开关装置，并检查电源线是否损坏。在使用过程中发现冲击电钻有漏电、异常振动、高热或异响等现象时，应立即停止工作，并请电工及时检查修理。
(6)更换冲击钻头时，应使用钻头专用扳手和锁紧钥匙，防止使用非专用工具敲打冲击钻头。
(7)使用冲击钻时，切记不要用力过大或歪斜操作。一定要安装合适的钻头，并提前调整好冲击钻的深度规。垂直平衡作业应缓慢均匀进行，不可强行使用超大钻头。
(8)掌握和操作正、反转转向操纵机构、弹力螺钉和钻孔攻丝功能。
维护
(1)冲击钻碳刷应由专业电工定期更换，并检查弹簧压力。
(2)保证冲击钻机全身完好、清洁，清除污垢，保证冲击钻机运转平稳。
(3)专业人员应定期检查手电钻的零部件是否损坏，损坏严重不能再使用的及时更换。
(4)及时补充因运行丢失的机体螺钉和紧固件。
(5)定期检查传动部分的轴承、齿轮、冷却叶片是否灵活完好，转动部位及时加润滑油，以延长手电钻的使用寿命。
(6)使用后的手电钻应归还工具库妥善保管。不要在个人工具柜中存放过夜。

安全操作规程
(1)工作时，一定要专心致志，不仅要保持头脑清醒，还要合理操作电动工具，劳累后严禁酒后或服用兴奋剂、药物后操作机器。
(2)冲击外壳必须有接地线或中性线保护。
(3)电钻线应完好。严禁拖动，以防轧伤和切割。严禁将电线拖入油水中，以免油水腐蚀电线。
(4)检查绝缘是否完好，开关是否灵敏可靠。
(5) 夹紧钻头使用力要适当。使用前应空转几分钟，正常转动后方可使用。
(6)钻孔时，使钻头慢慢接触工件，不要用力过猛，弄断钻头，烧坏电机。
(7)工作时注意站立姿势，不可掉以轻心。
(8) 操作机器时，务必站稳并始终保持平衡。
(9)在干燥的地方使用电钻时，严禁戴手套，以防钻头搁浅造成事故。在潮湿的地方使用电钻时，必须站在橡胶垫或干燥的木板上，以防触电。
(10)电钻如遇漏电、振动、高温、过热现象，应立即停机，冷却后使用。
(11)当电钻未完全停止转动时，不得卸下或更换钻头。如有异常，任何人不得自行拆装电钻，应及时派专人维修电钻。
(12)如遇停电、休息或离开工作场所，应立即切断电源。
(13)如采用压力钻，钻头必须垂直，固定端必须牢固可靠。
(14)沿原孔钻进时，不可突然用力，以防钻头折断。
(15)使用冲击钻时，如在潮湿的地方工作，必须站在绝缘垫或干燥的木板上。爬高或在防爆等危险区域使用时，必须采取安全防护措施。
(16)穿合适的工作服，不要穿太宽松的工作服，不要戴首饰或留长发，不要戴手套和袖口不要扣电动工具的操作。
(17) 不要把它留在任何地方。工作结束后，应将电钻和绝缘件放置在指定地点。
注意事项
一般来说，冲击钻不能当电钻用：一是冲击钻使用时不易把握方向，容易误操作，开孔过大；二是钻头不锋利，使孔不整齐，有毛刺或裂纹；第三，即使上面有转换开关，也尽量不要钻孔，除非你用专用的钻头，但是因为电钻很容易把孔变黑，使钻头发热，从而影响使用寿命。少量。
打桩用冲击钻介绍：冲击钻，桥涵或高层建筑可能需要打地桩。可根据当地地质条件选用冲击钻进行施工。冲击钻是钻机的一种。主要用于硬质地质岩层的钻孔施工。
钻机分为：旋挖钻机、冲击钻机、汽车钻机、正循环钻机、反循环钻机。

施工过程
1、地质复查，需在钻孔范围内选择钻孔场地，检查桩基位置的地质情况是否与设计相符。大型、大型、大型工程需要，超大型工程应进行试桩。
2、根据现场情况，选择施工方式，岛台或围堰，是否需要栈桥，合理布置场地，合理选择钻孔顺序，减少钻机周转，不影响相邻孔；如需建岛，材料一般就近选择，材料一般不限，但岛的高度应高于建设区历史最高水位2m以上，这一点很重要。
3、根据现场地质情况，合理选用冲击钻机，8t或10t视地质情况而定，对于硬度较高的岩石，建议选用10t的钻机；钻头直径比设计直径小5cm。
4、钢套管加工，根据现场实际地质情况，通过侧压计算，选择钢板厚度。一般轧制型材在钢模板厂加工，现场钻孔时跟进焊接。套管随进深度一般考虑底部开口位于坚硬岩层，特别要注意穿入流砂层。钢套管加工3m左右为一段，运输时加横撑。第一段套管的叶脚应加强，以防止后续卷曲。
5、其实冲击钻与很多水下桩基施工技术是一样的。最重要的关键点之一是泥浆壁保护，必须有少量的含砂量。挡土墙的密度可以凭经验判断，也可以通过实验判断。泥浆太稠、钻进速度慢、泥浆太轻，护壁容易坍塌。泥浆的制作也要根据工程的难易程度来定。对于某些地质条件，可用普通粘土做泥浆，而对于某些地质条件，应根据要求（试验确定）合理选择泥浆配合比。尤其是沿海地区，盐碱化十分严重，需要特别考虑。

6、钻进要点：起钻宜慢不宜快，因为套管边脚周围有一个压实过程，需要反复冲击和挤压，因为这个位置最容易射孔；垂直度校正应在2-3m后立即进行。如果钻孔太深，偏差太大，只有回填土再来（其实规格是假的，但最重要的是，桩头周围的土挖好后，一定要看水平，垂直于肉眼）。一般岩层是倾斜的，与钻机接触面垂直。在此位置回填砾石反复钻孔，直至岩层平整。如何判断？如果钢丝绳剧烈晃动，可能就是这种情况。容易卡住，钻头倾斜反转，孔位倾斜。套管要及时跟进，一定要保持套管内的水头。随时检查和控制泥浆指标。钻机和钢丝绳应随时检查。处理掉钻非常困难。每天要根据钻渣来判断地质情况。钻至设计位置后，应通知监理人员一起验收，确定底部地质是否与设计相符。业主、设计、勘察应知悉第一个桩基检查孔。
7、钻孔全过程应严格控制，但出现故障时不必担心。一般可以通过合理选择治疗方法来解决。一般都会出现一些常见的问题，如刃口穿孔、塌孔、跑偏孔、十字孔、卡钻、埋钻、挂钻等，如果提前做好预防措施，值班人员及时做好预防工作就显得尤为重要。有责任感。
8、余孔清理、钢筋笼下放、混凝土浇筑、封孔等比较常规，就不多写了。但必须循环清理孔底的残渣和沉淀的沙子，否则在工程后期埋下隐患。浇注混凝土时，在背盖混凝土的冲击下，残余物会混在钢筋上或包裹在混凝土中，造成桩基缺陷。另外，当上部结构荷载传递到桩底时，结构必然会对残渣产生不均匀沉降。

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手电钻的结构

手电钻的主要部件：钻夹头、输出轴、齿轮、转子、定子、外壳、开关和电缆。

手电钻（手枪钻）——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。配备正反转开关和电子调速装置，可作为电动螺丝刀使用。部分机型配备充电电池，无需外接电源也可正常工作一定时间。

特殊型号：直角电钻—适用于狭小的工作空间。 （电钻的头部与身体成90度，因此减少了所需的工作空间。

手电钻的分类

按结构可分为单向单速钻孔和多速正反钻孔。

按手柄形状可分为双面手柄、枪柄、后支架、环形手柄等。

手电钻按使用范围分为标准型、重型和轻型。重型电钻的输出功率和扭矩都比较大。主要用于优质钢材及其他各种钢材的钻孔。钻孔效率高，可施加更大的轴向力；轻型电钻既有输出功率又有扭矩。小型，主要用于有色金属、铸铁、塑料等材料的钻孔。也可用普通钢材，但不能施加太大的轴向力。标准电钻的性能和使用范围介于重型和轻型之间。

根据电源类型的不同，手电钻包括单相串联电钻、直流电钻和三相交流电钻。直流电钻的电源一般采用充电电池，目前的直流电钻已被广泛使用。

普通手电钻头

麻花钻头—最适用于铁、铝合金等材料。也可用于敲打木质材料，但定位不准确，容易敲打。

开孔器—适用于在铁和木材料上打孔。

木钻头—专门用来打木料的。带有定位杆，用于精确定位。

玻璃钻头—适合在玻璃上钻孔。

预防措施

不能用来钻混凝土和砖墙。否则极易造成电机过载而烧毁电机。关键在于电机没有冲击机构，轴承小。

模型分析

常见型号有GBM13、GBM 13RE。

型号解析：GBM：手电钻，13：钢材最大钻孔直径13mm，R：正反转，E：电子调速

选型及常用配件

选用要点： 1、最大钻孔直径； 2、电源； 3、正反转； 4、电子调速；

常用配件：麻花钻。

手电钻有什么用

1、在金属材料上钻孔，应先用钻孔处打孔。

2、钻较大的孔时，先用小钻头钻透，再用大钻头钻孔。

3、如果需要长时间在金属上钻孔，要采取一定的冷却措施，使钻头保持锋利。

4、严禁用手清理钻孔产生的钻屑，要用专用工具清理。

除严格遵守本规程有关安全生产和钻机安全技术操作规程外，还应遵守下列事项。

1、工作前检查电钻手柄和电源线，保持良好绝缘，操作时戴绝缘手套。

2、运转中如发现漏电，电机发热超过规定，转速突然变慢或有异响，应立即停机，并交电工检查修理。

3、钻头必须拧紧，开始时应轻压，以防钻头折断。

4.向上钻孔时，只能用手顶住钻柄。

5、先对好孔，再启动电钻。回转时禁止将钻杆握在孔内。

6、薄板钻孔时，必须使用木板。钻圆轴类工件时，底下应垫三角铁，以防移动。例如，用大钻头钻厚铁板时，必须固定铁板，防止工件旋转伤人。

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冲击钻的工作原理是什么？
冲击电钻在作业时，一方面靠冲击凿子，一方面靠钻头。这样可以减少和避免在不平整的工作物体中混入硬质物料而造成的钻头卡钻。
此外，冲击钻带有离合器，当工具过载或钻头被卡住时，可自动打滑，防止电机过载而烧毁。根据冲击机构的不同，冲击钻可分为大齿式和钢珠式。
冲击钻由电机、变速系统、冲击结构（齿盘式离合器）、传动轴、齿轮、夹头、钻头、控制开关和手柄等组成。
电动冲击钻的动力源是电动机。齿轮变速带动传动轴旋转，然后与齿轮啮合。盘式离合器有一个带静止齿轮的齿。冲击钻头上的调节环上有钻头和锤子的标记。当转向环指针调至“钻头”方向时，动离合被支撑并与静离合分离。
此时齿轮直接带动钻头做单次回转运动。当调节环的指针调到“锤”的方向时，动态离合器放下与静态离合器接触。电钻街轮旋转时，通过离合器不平整的接触面产生冲击运动，传递给钻头形成冲击和旋转。
以上就是电动工具冲击钻的工作原理。

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生活中，电钻的使用频率很高，即使不做木工活，家里也可以准备一把。但是你知道如何正确使用电钻吗？如何更换钻头？下面给大家介绍一下电钻的使用方法和电钻头的更换方法。

电钻工作原理
电磁回转或电磁往复式小容量电机的电机转子作磁场切削和动力运转，通过传动机构驱动工作装置，带动齿轮增加钻头的功率，使钻头刮削表面物体并更好地穿透物体。

钻头的种类
电钻的种类：电钻可分为手电钻、冲击钻和冲击钻三大类。根据速度的不同，有变速和定速之分。这三种电钻价格从低到高排列，功能也有所增加。这些钻头的选择应结合各自的应用范围和要求。

手电钻
功率最小，使用范围仅限于钻木头和电动螺丝刀。有的手电钻根据用途可改成专用工具，用途多，型号多。

冲击钻
冲击钻的冲击机构有狗牙式和球头式两种。可用于天然石材或混凝土，但冲击力远小于电锤，故可用于普通电钻。

锤钻
可在多种硬质材料上钻孔，适用范围最广。能产生强大的冲击力，同时具有钻孔效果。权能开石，能分金。

电钻使用详解

使用电钻时的个人防护
1. 面朝上作业时佩戴防护口罩。在生铁铸件上钻孔时要戴防护眼镜，以保护眼睛。
2. 批头架应正确安装。
3、当钻头处于燃烧状态时，注意烧伤皮肤。
4、直径大于12mm的手持电钻钻孔时，应使用带侧柄的手枪钻。
5、在梯子上作业或高处作业时，应采取防坠落措施，并由地面人员扶住梯子。

操作前注意事项
1、确认现场连接的电源是否与电钻铭牌相符。漏电保护器是否连接。
2、钻头与刀柄要匹配、安装正确
3、确保电钻上的开关处于锁定状态，否则插头插入电源插座时电钻会突然转动，造成人身伤害。
4、如果工作地点远离电源，应使用容量足够且安装合格的延长电缆。延长电缆经过人行通道时，应架高或采取措施，防止电缆被压伤损坏。
电钻的正确操作方法
1、要在金属材料上钻孔，首先要在要钻孔的位置打孔。
2、钻较大的孔时，先用小钻头钻透，再用大钻头钻孔。
3、如果需要长时间在金属上钻孔，可以采取一些冷却措施，使钻头保持锋利。
4、钻孔过程中产生的钻屑严禁用手清理，必须使用专用工具清除钻屑。
维护检查
1、检查钻头：使用钝头或弯头会使电机过载面异常，降低作业效率。因此，如果发现这种情况，应立即处理和更换。
如果电钻被拧紧，应立即检查螺丝拧紧情况。 2.
3、检查碳刷：电机上的碳刷是一种消耗品。一旦其磨损程度超过极限，电机就会发生故障。因此，应立即更换磨损的碳刷。此外，碳刷必须始终保持清洁。
4、保护接地线的检查：保护接地线是保护人身安全的重要措施。因此，应定期检查I类设备的外壳（金属外壳），确保接地良好。

如何更换钻头？
一般情况下，电钻和冲击电钻的钻头更换方法是一样的，只是因为它们上面的钻夹头分为自紧夹头和手紧夹头。更换带自紧夹头的钻头时，我们需要用一只手握住钻夹头，打开电钻的反转开关，这样就可以简单地更换原装钻头，用同样的方法把钻头放上去。当然，别忘了把正反方向的开关拨回去。如果是手紧钻夹头，打开钻夹头钥匙即可更换。

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