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  • 气动螺丝刀的保养方法

      在大多数工厂里气动螺丝刀是常见且必备的工具,因为它的灵活性大大的提高了工作效率和减少了一些人力上不必要的损失。今天就为大家介绍气动螺丝刀的一些小知识。
      1、长期不使用气动起子前必须加专用润滑油保存,否则气动起子会生锈损坏,要习惯下班前润滑保存。
      2、使用手动加专用润滑油前先把气动起子和气压管脱离,再把润滑油(#30-#60)加入进气螺帽内,接上气动起子和气压管后,下压起子空转约二秒即可完成润滑保存。每天1-2次可延长工具寿命。
      3、更换软护套时先把护套放入扭力调整环,再使用气压吹气,使护套外径变大,同时往上挤入护套即可。
      4、正确的使用气动螺丝刀,能帮助大家提高工作效率和安全性,保养螺丝刀能提高工具的使用寿命以及损耗。要选用适当的气动工具工作,气动工具过大容易造成工作伤害,气动工具过小容易致使工具损害。
      希望大家能正确的选择适合工具的专用润滑油而不要为了省一点小钱,添加汽车上用的润滑油,那你的工具就会停工,切莫为了省事而耽误工程。

  • 气动工具需要特别注意的常识

      很多工厂在购买工具后都没有及时的注意以下的保养方法,那么我们今天具体和大家分享一下:
      1、气动工具是利用空气压缩机产生的能量来工作的,输送的压缩空气必须是清洁、干燥的冷空气。
      2、使用气动工具距离空压机的远近,必然会在压力上产生差距,如果距离太远,需要使用粗一点气动软管,或者更大流量的空压机。
      3、气动工具在每天使用过后或者长时间不用之前,需要加油保养,具体方法就是在工具的进气口滴入几滴气动工具专用油(没条件的可用缝纫机油代替),经常保养可以延长工具的使用寿命。
      4、气动工具开始工作后,注意安全,国外较之国内更注重人体健康,一般会在使用工具时配带面罩,手套,等等。建议保护好自己,在使用工具前,认真读使用说明吧。
      5、可以的话,请保持使用环境干净些吧!
      6、最后一点,有些DR气动工具在进气口的地方会有一个黑色的盖,别随手就丢掉,要知道存在即有其价值,不用工具时,可以把它塞回去,避免脏东西进入工具内部。

      另外,定期加气动油也是非常关键的一个流程,因为在使用过程中肯定有磨损和消耗,这个时候加点气动油就是很好的保养了。气动油是气动工具系统专用润滑油,不同于普通机油等润滑油脂。它的特性具备:闪点高、含碳量低、抗氧化、防锈、消泡、粘温性卓越等优良品质。注入油雾器中经雾化后,润滑换向阀、气缸等元件的摩擦部件,提高使用寿命数倍。如果没有专业的气动油的话,可以在购买气动工具的时候让销售人员帮你选配即可。
      讲了这么多,相信大家应该知道了吧,更多消息可以联系我们小编为您提供更专业的气动工具知识普及哦。

  • 气动工具的工作原理是什么?

      需使用压缩空气带动的工具。气动工具是利用空气压缩机提供的压缩空气的能量为动力来源而工作的装置。从广义上讲,气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具,一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分,当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。

      一、气动工具的使用及维护
      从广义上讲,气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具,根据其基本工作方式可分为:1)旋转式(偏心可动叶片式). 2)往复式(容积活塞式)一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分,当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。
      1、 动力输出部分:它是气动工具主要组成部件之一,主要有气动马达及动力输出齿轮组成,它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动,对外输出旋转运动,并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子与转子是否同心,气动马气动马达可分为同心马达和偏心马达,按进气孔的数量多少,可分为单进气孔马达、双进气孔马达和多进气孔马达等。无论是何种形式的气动马达,都是依靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的,马达叶片在高速旋转时,时刻与定子内壁发生摩擦,它是马达内最为常见的易损部件,因而它对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高;
      2、 作业形式转化部分:它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽车制造业中,由于以螺纹联接的方式甚多,大部分是旋转运动,当然也有直线往复运动。对于不同类型的气动工具,作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部件均以旋转运动为基础的重要部件,它决定着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数,由于它不停的离合、受压或扭矩转变,故它的组成部件易受损坏;
      3、 进排气路部分:显而易见,进排气路部分是压缩空气进出的相关通道,是保障马达正常运动的能源供给系统;
      4、 运动开启与停止控制部分,即通常所述的气动开关,由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触,且多工程塑料制品,故易出现损坏;
      5、 能源供给部分:压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的,由压缩空气管道输送至相关的用气电,且呈脉动状;
      6、 空气过滤及气压调节部分:由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的,在长期使用时,其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气不进行任何处理,直接进入气动马达,则将导致马达寿命大大缩短,从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定,易造成马达等零部件连环损坏的现象,为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间,必须设置压缩空气过滤、调节装置,气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成,其中过滤器中内置滤芯,在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换;
      7、 工具附件:这里的工具附件是指安装在气动工具本体上直接与工件直接接触的工具,气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成,其中过滤器中内置滤芯,在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换;这样的压缩空气不进行任何处理,直接进入气动马达,则将导致马达寿命大大缩短,从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定,易造成马达等零部件连环损坏的现象,为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间,必须设置压缩空气过滤、调节装置,包括各类气动套筒、接杆、转换接头、刀头等;
      上述各部分相互依存、相互制约、不能单独孤立存在实现作业。
      二、气动工具安装系统
      空气源(空气压缩机或配压房)—-油水分离器—-3/8’’(1/2’’)快速接头—-3/8’’(1/2’’)试接管—-3/8’’(1/2’’)快速接头—-气动工具。
      三、气动工具的操作
      1、 气体供给
      (1) 用90PSI(6.2Bar)的洁净、干燥的空气供给工具。过高的气压会迅速减少工具的寿命。
      (2) 用工具图表中所标注的适当尺寸之部件、导管和软管连接工具。
      (3) 如果使用空气压力调整器,将空气压力设置在0.62MPA的输出压力。
      2、 步骤
      (1) 将气动工具接上空气生产线。
      (2) 设置好空气压力。
      (3) 空气生产在线必须设置空气润滑油装置,如果空气润滑油装置不合格或没有,应当给工具进行以下日常维护:
      A.连续工作3至4个小时以后,将工具与气源分开,从工具进气口滴入7—8滴高纯度轻质机油(低粘度),再连结气管,打开气源,将油吹进汽缸。有条件的用户并且工作强度比较满负荷,建议在进气接头处加装小型注油器。
      B.通常30-40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养,以保证进入工具的空气洁净而干燥。
      四、气动工具的使用优点:
      1.空气容易获取、且工作压力低,用过的空气可就地排放,无需回收管道
      2.气的粘性小、流动阻力损失小,便于集中供气和远距离输送
      3.气动执行元件运动速度高
      4.气动系统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽,潮湿和有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全
      5.结构简单、维护方便、成本低廉
      6.气动元件寿命长
      7.气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉
      气动系列的组成:
      1.气压发生装置—–空气压缩机
      2.气动执行元件
      3.气动控制元件—–用于控制工作介质的压力,流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件,如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等
      4.传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件
      5.气动辅件——包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件

  • 气动工具和风动工具有什么区别吗

      气动工具,用压缩气体作为动力的工具,又称风动工具。所以气动工具和风动工具是一样,是同种物品的两个名称。是以压缩空气使活塞等机件产生不同的运动来进行工作。作直线往复运动﹑产生冲击力的,有风镐﹑风动凿岩机﹑铆钉机等。产生压力的,有压力机﹑千斤顶﹑升降机等。产生旋转动的,有风钻﹑风动砂轮机等。

      气动工具主要分为冲击式、旋转式和兼具冲击和旋转作用等型式。

      冲击式气动工具由压缩气体驱动活塞往复运动,产生高速锤击作用,完成所需动作。如锤击钎杆、拆除建筑物、破碎路面用的风镐,铆接金属结构用的铆钉枪,清除铸锻件毛刺用的风铲和除锈或捣固砂型用的风锤等。

      而旋转式气动工具由压缩气体驱动叶片式气动马达带动工具旋转,完成所需动作。如风动磨头和抛光机,钻孔和扩孔用的高速风钻,拧螺母用的风动搬手和风动旋凿等。

      冲击、旋转式豪瑞斯气动工具是同时具有冲击和旋转两种动作。如采矿和掘进用的凿岩机,其缸体内的锤头向前移动时冲击钎杆尾端使钎头凿入岩石,回行时带动钎杆旋转一个角度,再开始第二次凿岩动作。

      其他风动工具:如气动夹具,动作迅速,夹紧可靠,适用于自动生产线。

  • 气动工具配件中钻头的日常维护介绍

    关于气动工具钻头保养和维护主要有以下方面,今天小编从以下几点为大家介绍一下:
      第一、钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;
      第二、钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;
      第三、钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;
      第四、存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间;
      第五、钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑;
      第六、钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;
      第七、钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;
      第八、钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致; 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因。钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不,等长或两钻顶半角不相等静点偏离,主轴同心度差等原因所致; 钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因; 钻削时发出吱吱叫之声音,可能是孔不直或钻头钝化等。
      第九、钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断;
      第十、钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上。

  • 如何分辨气动工具的真伪?

      在我们了解的气动工具市场中,有很多可供商家们选择的进口品牌,无论多好的品牌,都要找一家信任的销售商,为了安全起见,例如:上门考察,淘宝购买,京东购买等,但是还是要提高对于正品的识别度,谨防遇到山寨或者假货。
      首先,购买品牌气动工具,要坚决不购买无生产厂家、无厂家地址、无联系方法的三无产品。这类产品基本上是一些国内小企业生产的产品,由于生产气动工具对机械设备和制造工艺的要求很高,这些小企业的加工条件很难满足要求。气动工具市场上的三无产品一般都会在包装上印上英文、日文或繁体字来冒充欧美、日本、台湾的产品向消费者进行推荐。这些产品的使用性能和寿命都很难得到保障。
      第二、尽量不购买虽然有品牌名称,但却没有注册标记的产品。特别是一些用外国词汇做品牌的产品。因为,一般情况下,外国的进口品牌进入国内,都会在国内进行注册。而国内企业用外国词汇在国内注册商标是很难得到批准的。所以,这一类产品就不乏假冒之嫌疑。当然,品质也很难得到保证。
      第三,购买进口品牌时,要注意仔细辨别该品牌的商标。有的产品会用跟进口品牌很相似的商标和包装来误导消费者。
      第四,台湾气动工具质量中等,价格适中。
      例如:台湾气动工具每把工具上都打有钢印,现在市面上出现了假冒的台湾气动工具,质量大家可想而知,价格便宜,使用寿命短。便宜没好货,可是很多人都喜欢贪小便宜,买假冒的气动工具,用了几天就坏了,世界上是没有后悔药吃的,相信大家看了这么多介绍,一定会支持正宗台湾气动工具。

  • 了解气动工具的优点 注意使用事项

      气动工具主要在于工作速度快,安全性高,防静电,故障率低,寿命长,节能环保是值得推广的生产工具。今天小编就给你具体讲讲这气动工具的优点和使用注意事项。

    优点:

    1、空气容易获取、且工作压力低,用过的空气可就地排放,无需回收管道

    2、气的粘性小、流动阻力损失小,便于集中供气和远距离输送

    3、气动执行元件运动速度高

    4、气动系统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽,潮湿和有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全

    5、结构简单、维护方便、成本低廉

    6、气动元件寿命长

    7、气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉

    气动系列的组成:

    1、气压发生装置—–空气压缩机

    2、气动执行元件

    3、气动控制元件—–用于控制工作介质的压力,流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件,如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等

    4、传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件

    5、气动辅件——包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件

    注意事项:

    1、冲击式气动工具

      冲击式气动工具有:气镐、气铲、气动捣固机、气动铆钉机、针束气动除锈器等冲击式气动工具,禁止在任何气压下空打其作业工具(镐钎、铲头、捣头、窝头等),未与工件接触,则不准启动机器,以免锤体或作业工具打击伤人,停止作业后,应将机器本身不带作业工具锁紧装置的作业工具如铲头、窝头等卸下,气动打钉机用钉也应取下,以确保安全。

    1.1 气镐

      气镐目前有两种气动阀,一种是在机器内,作业时操作者向下推压手柄时即可起动机器,另一种是在手柄处有一个用手握压的启动阀,前者使用比较安全,使用后者时则必须符合(1)的规定。

    1.2 气铲

      作业时铲切方向不准有人,必要时应加屏障进行防护。

    1.3 气动捣固机

      气动捣固机禁止捣金属等硬物和水平作业,以免活塞杆弯曲,使用时应注意防止脚面被捣伤。

    1.4 气动铆钉机

      在使用和搬运锤体能从机器里掉出来的气动铆钉机应特别注意,作业时应以一定力量压紧机器,以防锤体飞出伤人,未经包装的机器搬动时,应将锤体取出,以防锤体掉下砸伤脚面。热铆时,窝头要经常用水冷却,以免发生烫伤事故。

    1.5 针束气动除锈器

      在打开管路进气阀后,禁止针束朝向有人方向,以免误伤而造成事故。

    2、回转式气动工具

      回转式气动工具有:气钻、气动砂轮机、气扳机和气动螺丝刀、气动攻丝机、气动磨光机、气动捆扎机和回转式气动除锈器等使用快换接头时,最好使用带有接有脱开时会自动关闭进气的快换接头,如果用不带自动关闭进气的快换接头,则在接头脱开前应先关闭管道进气阀门,放尽软管中剩余压气后再脱开快换接头,以免造成事故。

    2.1 气钻和气动攻丝机

      当装卸钻头,丝锥、绞刀等作业工具时,必须将机器从供气管路脱开,或者切断并排空供气软管的压缩空气(如使用带有进气阀锁闭装置的机器只锁闭进气阀即可)。

    2.2 气动砂轮机、回转式气动磨光机和回转式气动除锈器

      更换砂轮时所选用的砂轮允许的线速度应符合GB2494 的规定和更换钢丝刷或除锈轮时所选用的钢丝刷、除锈轮符合要求。

      作业时应保障磨削的火花方向无人。使用机器时,工作气压不得超过额定气压不准卸下砂轮、钢丝刷及除锈轮的防护罩和机内调速器应定期检查机器的空转转速,当发觉调速器失灵时,应立即停止工作检修好后再使用(砂轮直径小于50mm 的气砂轮机无防护罩,小于100mm 的无调速器)操作者应戴防冲击眼面护品应经常检查机器主轴上的紧固砂轮、钢丝刷和除锈轮的螺母是否松动砂轮、钢丝刷或除锈轮转动时不允许有大的跳动,这些转动件与工件的接触力不能过大,以免砂轮碎裂、钢丝刷钢丝飞出、除锈轮损坏造成事故。

    2.3 气扳机和气动螺丝刀

      要经常检查气扳机的扳轴与套筒连接的圆柱销和胶圈是否完好无损,以免在使用中套筒飞出造成事故套筒连接在扳轴上后禁止空运转气动螺丝刀的螺丝刀头装入机器后禁止空运转。

    2.4 气动捆扎机

      当捆扎机即将拉紧时,注意手不要放在捆扎带下边,以免受伤。最好由一人操作。

  • 气动工具操作规程

    1.在使用,检查,保护工具时必须遵守所有的使用规则。
    2.为了安全及达到工具最好性能及寿命,使用工具时,空气压力最大不要超过90PSI〔6。3KG/CM〕,并且使用3/8"内径的空气管连接。
    3.在安装、拆除、调整任何工具配件或保养工具时,要将工具与压缩空气管解开,并且将空气给关掉。
    4.不要使用危险、已磨损或品质差的压缩空气管及连接器或接头。
    5.确定所有压缩空气管、连接器接头等都是正确尺寸并且紧密连接。
    6.永远保持清洁、干燥及最大90PSI的压缩空气。灰尘、腐蚀性气体及湿气都会损坏气动工具的马达。检查空气管线配件和水从过滤器流出,及空气系统清洁及干燥。
    7.不要用可燃性或挥发性液体润滑工具,如煤油、柴油。
    8.不要撕去工具上的贴标及换上任何损坏的贴标。
    9.使用或保养工具时,要戴安全护目镜或护面罩及耳罩。
    10.手、宽松衣服及长发不要靠近工具使用时的旋转部位。
    11.在启动及使用工具时运转的突然变化要有预料及警觉性。
    12.保持身体平衡及稳固的姿势。当使用工具时,不要太靠近,在空气压力的作用下可能会产生高反射的扭力。
    13.装在工具上的配件,在放开工具板机后,可能仍继续短暂旋转。
    14.在使用气动工具时,会有震动。震动、重复旋转或不舒适的位置,可能会伤害到您的手及手臂。假如觉得不舒服、刺痛、耳鸣或痛苦,停止使用工具。下次要继续使用工具前要听从医师指示。
    15.使用厂家推鉴的合格配件。
    16.只使用气动冲击套筒及配件,不要使用手动套筒及配件。一定要确定套筒选择适当牢固以防伤害。
    17.工具不使用时,要清洁及润滑它们,然后储存在干净干燥地方。
    18.定期检查离合器润滑油。
    19.每天开始使用工具前使用工具两、三小时后,在工具进气口内滴约1。5CC左右的润滑油。
    20.工具须使用在正确适当的用途。不要用轻型工具去做重型工作。
    21.工具须由专业受过训练人员维修。

  • 如何正确使用气动工具

      气动工具一般都是比较小的,优点在于使用方便,不宜损耗。中国圣贤孔子曰:“工欲善其事,必先利其器”要完成加工装配任务,我们首先要使用合适自己的优秀工具。但是气动工具不能只是使用它,而不去维护保养它的话,它会减少使用寿命的,所以今天小编就说说气动工具的维护及保养。

      首先,气动工具本身为精密高技能工具,体积小、重量轻、工作压力大、可长时间高效率使用、不漏电、不发烫、寿命长、安全性高,因此操作此类工具时,特须注重操作方式及清洁保养,以达到最佳之使用效果。

      其次,气动工具是利用压缩气体作为动力,气体经压缩后,体积变小、温度升高、水蒸气含量亦随之升高。使用气动工具要时时添加(专业气动工具专用油)作为清洁保养用,用以祛除送气管路中之水分,油渍,杂质,管壁斑等等。

      每次使用气动工具后,卸开气管,按压下开关,加入数滴约10-20CC2专业气动工具油在进气口内,然后接上气管路,按压开关,使气动工具慢速空转约30秒左右,让气动油得以保护润滑汽缸及马达,并祛除水份,油渍,杂质。

      气动工具适用的标准空气压力为5-7KG/CM2(90PSA)气动工具操作时,最适宜之手压压力为3-5KG/CM,太过大的手压力会造成转速降低(变慢)无力。产生异声异状,效能低、砂痕加深,而且严重地损害机身结构,配件造成发烫,偏心轮运转不正常,碰撞,摩擦扩孔,脱离,弯曲变形,胶柱脚断裂等。真是得不偿失!

      而气动砂光机操作时,先将砂光机之研磨盘与工作物平贴后在启动,避免在无负荷高速空转的情况下自动运转,在高速空转下易造成研磨盘的脱离损坏或伤及人员。

      最后每次使用后须用吹风枪清洗粉尘、木屑、杂物,切记必须彻底清洁。

  • 气动工具品牌为产品带来的价值

      气动工具就是日常应用中省力进行工作的五金工具,主要有扳手,螺丝刀,气动研磨机,气动砂轮机,气动刻磨机,气动环带机,气钻,气锤,吹尘枪,气动除锈器,气动拉钉枪,气动拉帽钉,气动喷枪等等。  
      在一般情况下,这样方便操作,那么气动动工具有哪些好处呢?气动工具在作业时用力过猛不会伤害到操作者的安全,再者,气动工具的工作范围很广,很多地方能使用,如汽车轮胎螺丝的卸载等。越来越感受到品牌的力量,体会到品牌为产品带来的价值,为企业发展带来的优势。这也是另一个促使供应商加大品牌建设、传播力度的原因之一。中国未来几年,气动工具将会慢慢跟随国外的脚步成为五金工具领域中的主打,目前在我国,气动工具占了很大一部分用户,因为需要有配置,所以气动工具还没有普及,但是在很多外资企业和大型的内资企业已经开始全面使用气动工具了,气动工具的使用人群在逐年增加。  
     

      我国是五金工具的生产和进口大国,其中,在全球销售的气动工具中,虽然我国五金工具产业规模较大,但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素,许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力,难以做大做强。 

      近年来,气动工具产品需求很旺盛,令人欣喜,为气动工具行业指明了一条新的道路,但每一个行业的发展都不是完美的,都具有两面性,还存在一些不足的地方。有可能使中国逐渐成为世界气动工具的加工基地之一。

  • 气动工具的原理简介

    气动工具由于具有:
       1、可以使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮湿的工作环境中;
       2、可超负荷操作而不致使马达烧毁;
       3、结构简单、坚固耐用、维护相对容易;
       4、输出扭矩大、重量轻、效率高;
       5、可实现无级调速,以及可产生旋转、往复及冲击运动;  等优点,而被广泛的应用于现代机械制造、船舶制造、汽车制造等许多领域,特别是在汽车制造业,广泛应用在整车生产过程中的打磨、抛光、喷涂、装配等工况,是现代汽车批量大规模生产不可缺少的重要工装设备之一,而由于在汽车制造业中,整车装配近90%的联接形式采用螺纹联接,因此气动拧紧工具在整车装配中应用特别广泛。

      从广义上讲,气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具,一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分,当然气动工具运作还必须有能源供给部分、空气过滤与气压调节部分以及工具附件等。

      1、 动力输出部分:它是气动工具主要组成部件之一,主要有气动马达及动力输 出齿轮组成,它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动,对外输出旋转运动,并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子与转子是否同心,气动马气动马达可分为同心马达和偏心马达,按进气孔的数量多少,可分为单进气孔马达、双进气孔马达和多进气孔马达等。无论是何种形式的气动马达,都是依靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的,马达叶片在高速旋转时,时刻与定子内壁发生摩擦,它是马达内最为常见的易损部件,因而它对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高;

      2、 作业形式转化部分:它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽 车制造业中,由于以螺纹联接的方式甚多,大部分是旋转运动,当然也有直线往复运动。对于不同类型的气动工具,作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部件均以旋转运动为基础的重要部件,它决定着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数,由于它不停的离合、受压或扭矩转变,故它的组成部件易受损坏;

      3、 进排气路部分:显而易见,进排气路部分是压缩空气进出的相关通道,是保 障马达正常运动的能源供给系统;

      4、 运动开启与停止控制部分,即通常所述的气动开关,由于它时刻和操作人员 及外界物体直接接触,且多工程塑料制品,故易出现损坏;

      5、 能源供给部分:压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的,由压缩 空气管道输送至相关的用气电,且呈脉动状;

      6、 空气过滤及气压调节部分:由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进 行输送的,在长期使用时,其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气不进行任何处理,直接进入气动马达,则将导致马达寿命大大缩短,从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定,易造成马达等零部件连环损坏的现象,为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间,必须设置压缩空气过滤、调节装置,气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成,其中过滤器中内置滤芯,在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换;
      7、 工具附件:这里的工具附件是指安装在气动工具本体上直接与工件直接接触 的工具,气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成,其中过滤器中内置滤芯,在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换;这样的压缩空气不进行任何处理,直接进入气动马达,则将导致马达寿命大大缩短,从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定,易造成马达等零部件连环损坏的现象,为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间,必须设置压缩空气过滤、调节装置,包括各类气动套筒、接杆、转换接头、刀头等;

      上述各部分相互依存、相互制约、不能单独孤立存在实现作业。 

  • 气动工具的优点

      日常生活中气动工具对于大家来说是非常熟悉的,选择气动工具作为辅助工具的也是非常多的。但是气动工具的优点大家知道的并不是很多,接下来就为大家介绍一下气动工具的一些优点!
      一、节能性
      1、空气来源方便,用后排出的空气不会污染环境。
      2.空气黏性小,损失不大,节约能源、效率较高。 设计简单好控制气动工具的动作迅速、反应快、调节方便,简单的开/关型控制,并且维护简单、不易堵塞。
      二、安全性
      1.工作环境适应性好,安全可靠。
      2.元件结构简单、成本低,过载能自动保护。气动控制系统可长期使用,寿命长。
      三、灵活性
      适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,构造简单,便于维护,且价格低廉。
      希望通过上面的介绍能帮助大家在生活对气动工具的了解。