作者: 电钻车

  • 教你如何正确的保养气动工具?

    一般都是比较小的,优点在于使用方便,不宜损耗,更主要的是省钱。气动工具的使用寿命是很长的,但是如果使用方式和保养方式不正确你会发现你的气动工具经常的出现这样或那样的毛病。出现这中状况很多人都抱怨这个抱怨那个,但很奇怪的是很少有人抱怨自己即使是自己用坏的,为了不在对气动工具产生抱怨应正确的学习气动工具保养知识。

    气动工具的气体供给:用90PSI(6.2Bar)的洁净、干燥的空气供给工具。过高的气压会迅速减少工具的寿命。用工具图表中所标注的适当尺寸之部件、导管和软管连接工具。如果使用空气压力调整器,将空气压力设置在0.62MPA的输出压力。

    气动工具使用具体步骤,将气动工具接上空气生产线。设置好空气压力。空气生产在线必须设置空气润滑油装置,如果空气润滑油装置不合格或没有,应当给工具进行以下日常维护:连续工作3至4个小时以后,将工具与气源分开,从工具进气口滴入7-8滴高纯度轻质机油低粘度,再连结气管,打开气源,将油吹进汽缸。有条件的用户并且工作强度比较满负荷,建议在进气接头处加装小型注油器。通常30-40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养,以保证进入工具的空气洁净而干燥。

    气动工具的使用优点:气容易获取、且工作压力低,用过的空气可就地排放,无需回收管道;气的粘性小、流动阻力损失小,便于集中供气和远距离输送;气动执行元件运动速度高;气动系统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽,潮湿和有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全;结构简单、维护方便、成本低廉;气动元件寿命长;气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉。

    气动工具系列的组成:气压发生装置_空气压缩机;气动执行元件;气动控制元件_用于控制工作介质的压力,流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件,如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等;传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件;气动辅件_包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件。

  • 不合理使用气动工具会降低效率

    一般都是比较小的,优点在于使用方便,不宜损耗,更主要的是省钱。气动工具的使用寿命是很长的,但是如果使用方式和保养方式不正确你会发现你的气动工具经常的出现这样或那样的毛病。出现这中状况很多人都抱怨这个抱怨那个,但很奇怪的是很少有人抱怨自己即使是自己用坏的,为了不在对气动工具产生抱怨应正确的学习气动工具保养知识。

        气动工具的气体供给:用90PSI6.2Bar)的洁净、干燥的空气供给工具。过高的气压会迅速减少工具的寿命。用工具图表中所标注的适当尺寸之部件、导管和软管连接工具。如果使用空气压力调整器,将空气压力设置在0.62MPA的输出压力。

        气动工具使用具体步骤,将气动工具接上空气生产线。设置好空气压力。 空气生产在线必须设置空气润滑油装置,如果空气润滑油装置不合格或没有,应当给工具进行以下日常维护:连续工作34个小时以后,将工具与气源分开,从工具进气口滴入78滴高纯度轻质机油低粘度,再连结气管,打开气源,将油吹进汽缸。有条件的用户并且工作强度比较满负荷,建议在进气接头处加装小型注油器。通常30-40天需要对空气压缩机和油水分离器进行定期排水、除杂质保养,以保证进入工具的空气洁净而干燥。

        气动工具的使用优点:气容易获取、且工作压力低,用过的空气可就地排放,无需回收管道;气的粘性小、流动阻力损失小,便于集中供气和远距离输送;气动执行元件运动速度高;气动系统对环境的适应能力强,能在温度范围很宽,潮湿和有灰尘的环境下可靠工作,稍有漏泄不会污染环境,无火灾爆炸危险,使用安全;结构简单、维护方便、成本低廉;气动元件寿命长;气动元件的执行输出比液压小、运动较快、适应性强、可在易然、易爆、多沉、潮湿、冲击的恶劣环境中工作,不污染环境,工作寿命长,构造简单,便于维护,价格低廉。

        气动工具系列的组成:气压发生装置_空气压缩机;气动执行元件;气动控制元件_用于控制工作介质的压力,流量和流动方式使执行元件完成所需运动规律的元件,如压力、流量和方向控制阀以及各种逻辑元件等;传感元件和转换元件将被控参数检测出来并变成气压信号的气功传感元件以及将气信号与电液等信号互相转换的元件;气动辅件_包括气源净化、元件润滑、元件连接和消声等元件

  • 气动螺丝刀为什么那么容易坏?

    气动螺丝刀的缺点是噪音比较大,需要配搭气源,但非常适合工业组装作业。品种多达上百种,针对不同行业,不同工位,不同要求。都能满足,用途广泛。

    没有用过气动螺丝刀的人,一般都有这个疑问。然而,这个问题问的比较模糊,这里以生产车间为例,从全局来系统回答。

    1、做流水线组装用的气动螺丝刀,应该要根据自己的产量来评估购买工具。如:产品用到哪几个规格的螺丝?M3或M4或其它?(这里是指螺丝螺牙的直径),因为现在是计划,所以只能做个大概估算,一个工位最快时,某种规格的螺丝能打多少颗1天?这个是算工作量的,2000颗/天的工作量,跟5000颗/天的工作量对气动螺丝刀的承受力是不一样。所以,不同的工作量要选择不同的气动螺丝刀,工作量越大,就需要买质量更好更稳定的气动螺丝刀来用,这样工具才不容易出现故障,工期和产品质量才不会因工具受到影响。这个要找专业的商家做参谋。

    根据螺丝能力和工作量购买合适的气动螺丝刀,平时注意维护保养,工具自然是不容易坏的。反之,随便买来用,一把气动螺丝刀通用到所有工位,有些打的螺丝很大,已经超出工具的能力了,平时不注意保养,这些情况下工具自然就容易坏了;

    2、因为是流水线,所以,建议找个专业的供应商来做气管布线,专业的供应商会根据你所要用到的气动工具数量,估算出耗气量并选出合适的空压机,以及所要用到的线管大小、稳压、滤水等等,根据这些情况设计施工。

    如果只是小规模的,我的建议是:空压机房尽量要离车间在近一些;车间找个适合的地放有容量大些的储气罐;所有工位加装三联件(稳压、滤水、自动加油作用);主气管要大一些,因为是高压压缩空气,要买质量好的管;工位布线用回路式(回字形,多管联通),切忌只用一根管到底,这样容易造成靠近储气罐的工位气压够扭力足,越往线末端就越没力,后面工位螺丝打到产品上也会不合格。(脑补一下,一线到底的水管,同时打开水笼头,是不是靠近主线管的水势就强些,后面就没什么流量?)

    气动工具用的是压缩空气做动力,里面为什么会生锈呢?而且,很多用户存在一个疑问,明明前一天用得好好的,用完了也是好好的放起来保存,为什么第二天就突然用不了?

    一、即便是已经按照标准布线布置了整套的供气系统,也必须定期检查管路,每个星期对储气罐、空气干燥机、主干管路滤水器、空气调理组合(也称油水隔或三联件)这几个装置进行排水处理,并检查清洁滤芯,随时换掉报废的滤芯;

    二、随时监测空气调理组合中的水罐,应要求该工位操作人员每天排水,再使用。特别是油罐,最低油量不应低于1/4,以免影响自动给机器加油滑润清洁,如不能加油的工位,可调低油气雾化量,并对机器排气装置进行处理,但不能一点油都不加。实在不能有一点点油的,锐马有免油叶片的产品,可以隔段时间加油处理后再使用,而不必加空气调理组中的油;

    三、没有标准布线的,则只需要定期对空压机进行排水就好,每天下班后,应该从进气接头处滴入五六滴气动油,空转几秒再妥善放置,这样做的作用是清除进入马达内部的粉尘和水气,并对机器马达组进行润滑保养;

  • 能者电动工具研发篇——电锤成长记

         能者科技专业从事的研发、设计、制造、销售及售后服务于一体公司,能者一直坚持走差异化和高端化的路线。在研发团队的组建上,能者投入大量的人力及资金。为产品的更新换代,保持市场的竞争优势保驾护航,整个研发团队在电动工具行业具有丰富的研发设计经验。

    在产品的外观上,请到专业的美术设计师设计而成,外形力求做到美观,轻巧,紧凑线条感铿锵有力,堪称电动工具中的“艺术品“。并获得几项外观设计专利证书,


    在产品研发阶段, 为保证产品使用寿命,性能,工作效率 达到国际化电动工具标准,每个零件设计都要经过产品研发人员的精心琢磨。为保证零件的精准度不差一丝一毫,研发人员需要做许多动态模拟分析来优化关键零件的设计。每款产品获得十来项实用新型专利。


    产品设计完成后,许多公司为了节约开发成本和缩短周期, 没有经过任何可靠性的测试就马上得投入生产。为了保证产品性能,能者在每一种电动工 具出产后,都要经过一系列模拟用户使用测试,其中包括:跌落测试,寿命测试,安规测试,耐久测试,极端测试等几十项专业测试,用于验证设计的可靠性和产品性能, 并免费提供样机给终端用户试用, 以便收集客户的建议和意见。确保每款产品都能达到各国的安全标准并取得证书。



    从产品设计,研发,生产,测试,试产到后面的投入市场,能者投入大量的人力物力及资金,在一系列的过程中不断地进行产品的完善改进。只为将产品品质做到更好。

     

    能者在此也欢迎各位看官留下你们宝贵的建议和意见。能者会用心的将你们的提议收集起来,用于产品的更新及完善!